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1.分部(分项)工程安全技术交底单汇总表

一、基础工程安全技术交底单汇总

（一）土方开挖工程

1.施工准备阶段交底

-施工前，技术负责人需向施工人员详细说明施工现场的地下管线分布情况，包括供水、供电、通信等管线的位置、走向和深度。若存在不明管线，应组织专业人员进行探测，待查明后采取相应的保护措施。

-对施工区域的水文地质资料进行分析，如地下水位、土壤的物理力学性质等，以便根据实际情况合理选择开挖方式和支护方案。

-检查施工机械的性能和安全性，确保挖掘机、装载机等设备的制动、转向等系统正常运行，操作人员必须持证上岗。

2.开挖过程中的安全要求

-严格按照设计的坡度和分层厚度进行开挖，严禁超挖。一般情况下，开挖深度超过3m时，应采取分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过2m。

-在开挖过程中，要随时观察边坡的稳定性，如发现边坡出现裂缝、滑移等迹象，应立即停止作业，并采取相应的加固措施。

-挖掘机作业时，应保持与边坡的安全距离，一般不小于1m。同时，严禁在挖掘机作业半径内站人或进行其他作业。

-人工清底时，应使用合适的工具，严禁使用尖镐等尖锐工具，以免损坏基底土。清底人员之间应保持2m以上的安全距离。

3.安全防护措施

-在开挖边界设置明显的警示标志，如防护栏杆、安全网等，防止人员和车辆误入危险区域。防护栏杆的高度不应低于1.2m，栏杆柱的间距不应大于2m。

-在开挖区域内设置排水设施，如排水沟、集水井等，及时排除积水，防止基坑泡水导致边坡失稳。

（二）桩基础工程

1.预制桩施工安全交底

-桩的堆放应整齐有序，堆放层数不宜过多，一般不宜超过4层。桩与桩之间应设置垫木，垫木的位置应符合设计要求。

-打桩前，应检查桩锤、桩架等设备的连接是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断裂等情况。

-打桩过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，控制好打桩的速度和力度。桩锤上升到最高点时，严禁在桩锤下方停留或进行其他作业。

-桩身的起吊和就位应使用专用的吊钩和钢丝绳，起吊点的位置应根据桩的长度和重量合理确定。起吊时，应保持桩身的平衡和稳定，严禁倾斜或晃动。

2.灌注桩施工安全要求

-泥浆池应设置防护栏杆和警示标志，防止人员坠落。泥浆的排放应符合环保要求，不得随意排放。

-钢筋笼的制作和安装应在平坦的地面上进行，严禁在悬空状态下进行焊接作业。钢筋笼的吊运应使用专用的吊钩和钢丝绳，吊运过程中应保持钢筋笼的平衡和稳定。

-混凝土浇筑时，应控制好浇筑速度和高度，防止混凝土溢出。振捣棒的操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电事故的发生。

二、主体结构工程安全技术交底单汇总

（一）模板工程

1.模板安装安全交底

-模板的支撑体系应根据设计要求进行搭设，立杆的间距、横杆的步距等应符合规范要求。支撑体系的基础应牢固，如遇松软土应进行夯实或采取其他加固措施。

-模板安装过程中，应设置可靠的临时支撑，防止模板倾倒。模板的拼接应严密，缝隙不应大于2mm。

-高处作业时，应搭设操作平台和防护栏杆，操作人员应系好安全带。严禁在模板上行走或站立。

2.模板拆除安全要求

-模板拆除应按照设计要求和施工方案的规定进行，严禁提前拆除。一般情况下，梁、板模板的拆除应在混凝土强度达到设计强度的75%以上时进行，悬臂构件的模板拆除应在混凝土强度达到设计强度的100%时进行。

-拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。拆除过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。

-拆除的模板应及时清理、分类堆放，严禁随意丢弃。

（二）钢筋工程

1.钢筋加工安全交底

-钢筋加工设备，如钢筋切断机、弯曲机等，应定期进行维护保养，确保设备的性能良好。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁戴手套进行钢筋的切断和弯曲作业。

-钢筋的调直应在调直机上进行，调直过程中应控制好钢筋的速度和张力，防止钢筋断裂伤人。

-钢筋的焊接应在通风良好的地方进行，操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止焊接火花烫伤。

2.钢筋绑扎安全要求

-高处绑扎钢筋时，应搭设操作平台和防护栏杆，操作人员应系好安全带。严禁在钢筋骨架上行走或站立。

-绑扎柱、墙钢筋时，应设置临时支撑，防止钢筋骨架倾斜或倒塌。

-钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，绑扎时应注意防止铁丝头扎伤手。

（三）混凝土工程

1.混凝土搅拌安全交底

-混凝土搅拌设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。操作人员应严格按照操作规程进行操作，控