水泥圆台施工安全技术交底.docVIP

水泥圆台施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

所有作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带；高处作业（2米及以上）须系好安全带，确保高挂低用，严禁在未固定的构件上行走或作业。

作业时应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工区域。

接触水泥、砂石等材料时，必须佩戴耐酸碱手套，防止皮肤灼伤；搅拌作业时须佩戴护目镜，避免粉尘入眼。

严禁酒后上岗或在施工区域吸烟、嬉戏打闹，患有高血压、心脏病等不宜高处作业的人员不得参与登高作业。

作业人员应合理安排作息时间，避免疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，必要时轮换休息。

施工现场应设置急救箱，配备常用药品（如创可贴、消毒液、绷带等），作业人员须熟悉急救知识及急救箱位置。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：圆台浇筑、模板安装等高处作业时，未搭设牢固操作平台或未系安全带；防控措施：搭设高度不低于1.2米的防护栏杆，平台脚手板铺满并固定，作业层下方设置安全平网。

物体打击风险：工具、材料从高处坠落，或交叉作业时上方物体掉落；防控措施：材料堆放距作业边缘不小于1米，严禁抛掷工具，交叉作业层间设置隔离层。

机械伤害风险：搅拌机、振捣棒等设备运转时，手部或衣物卷入；防控措施：机械操作前检查防护罩是否完好，作业时严禁用手触碰运转部件，停电后方可进行清理和维修。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电或雨中作业；防控措施：电线须架空或穿管保护，使用带漏电保护器的配电箱，严禁非电工接线或湿手操作电器。

坍塌风险：基坑未按要求放坡或支护，模板支撑体系不稳；防控措施：基坑开挖深度超过1.5米时须按1:0.5放坡，模板支撑采用满堂脚手架，立杆间距不大于1.2米，扫地杆距地不超过20厘米。

粉尘危害：水泥、砂石搅拌时产生大量粉尘，导致尘肺病；防控措施：搅拌站设置防尘罩，作业人员佩戴防尘口罩，现场采取洒水降尘措施。

中毒风险：夏季密闭空间作业时通风不良，或使用不合格外加剂；防控措施：保持作业区域通风良好，外加剂须经检验合格，储存于专用容器并张贴标签。

三、施工操作安全规范

模板工程：

模板设计须经技术部门审核，确保承载力满足浇筑要求，安装时先固定立杆、横杆，再铺设面板，接缝处用密封条密封，防止漏浆。

模板拆除前须确认混凝土强度达到设计值的75%以上（以同条件试块检测为准），拆除顺序为由上至下、分层拆除，严禁整体推倒，拆下的模板应及时清理堆放。

钢筋工程：

钢筋加工前检查机械设备（切断机、弯曲机等）性能，加工时固定钢筋，防止回弹伤人；绑扎时使用工具式登高梯，严禁站在钢筋骨架上作业。

钢筋焊接作业须由持证焊工操作，配备灭火器，焊接点下方设置防火毯，严禁在易燃物附近施焊，作业后确认无火星方可离开。

混凝土工程：

搅拌混凝土时，严格按配合比投料，水泥、砂石、水的计量误差不得超过±2%，搅拌时间不少于90秒，确保均匀。

混凝土运输时，车辆行驶速度不超过5km/h，转弯时减速慢行；浇筑时采用溜槽或泵送，严禁从高处直接倾倒，振捣棒插入深度为50-100mm，移动间距不大于300mm，避免漏振或过振。

浇筑完成后及时覆盖薄膜养护，养护时间不少于7天，养护期间禁止在混凝土表面堆放重物或行走。

四、现场管理与应急处置

施工现场应设置明显安全警示标志（如“注意安全”“禁止抛物”“必须佩戴安全帽”等），夜间施工须配备足够照明，光线覆盖整个作业区域。

材料堆放有序，水泥、砂石分类存放，水泥库须防潮、防雨，离地高度不低于30厘米，堆放高度不超过1.5米，防止坍塌。

施工前检查模板支撑、脚手架、机械设备等是否牢固，发现隐患立即整改，严禁“带病”作业；每日开工前由班组长进行安全技术交底，明确当日作业风险及防控措施。

发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，同时报告现场负责人；若有人受伤，优先抢救伤员，拨打急救电话（非联系方式，仅作流程说明）并保护现场，配合事故调查。

遇暴雨、大风（6级及以上）等恶劣天气，应立即停止室外作业，加固模板、脚手架等设施，人员全部撤离至室内安全区域，待天气好转并检查确认安全后复工。

五、文明施工与环境保护要求

施工现场道路应硬化处理，设置排水沟，保持排水畅通，避免积水；作业产生的建筑垃圾（如废模板、钢筋头、水泥袋等）须分类堆放，每日下班前清理至指定地点，严禁随意丢弃。

控制施工噪音，搅拌机、振捣棒等设备尽量避开周边居民区休息时间作业，必要时采取隔音措施，噪音排放符合环保标准。

施工废水（如混凝土养护水、冲洗废水）须经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网或周边土壤，防止污染环境。

作业人员不得随意损坏现场植被或公共设施，施工完成后及时清理场地，做到“工完料清、场地净”。