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沙漠现浇渠施工安全技术交底

一、人员安全保障措施

施工人员必须接受沙漠环境作业专项培训，掌握高温、风沙、迷路等应急处置技能。

作业时必须佩戴防风沙面罩、护目镜、透气防晒服，皮肤暴露部位涂抹高倍防晒霜。

每日作业时间严格限定在6:00-10:00及16:00-20:00，避开正午高温时段（11:00-15:00）。

每人配备2L以上饮用水，每小时强制饮水200ml，严禁饮用未经处理的地下水。

施工现场设置3处以上临时休息棚，配备空调、急救箱及防暑药品（如藿香正气水、清凉油）。

作业人员需随身携带GPS定位设备，班组实行“双人结伴制”，禁止单独行动。

患有高血压、心脏病、糖尿病及呼吸道疾病者严禁参与沙漠施工。

每日开工前进行体温检测，发现中暑先兆（头晕、呕吐、乏力）立即停止作业并转移至阴凉处救治。

二、施工危险源辨识与防控

高温干旱：沙漠日间气温可达45℃以上，易导致中暑、脱水，需每2小时监测作业环境温度。

风沙灾害：突发性沙尘暴风速可达15m/s以上，施工现场需设置防风预警系统，预警发布后10分钟内完成人员撤离。

基坑坍塌：沙质土壤稳定性差，基坑开挖深度超过1.5m时必须采用钢板桩支护，坡比不小于1:1.5。

机械伤害：混凝土振捣器、搅拌机等设备运转时，操作人员需佩戴绝缘手套，设备接地电阻≤4Ω。

触电风险：临时用电线路需架空2.5m以上，采用防沙型配电箱，每班组检查漏电保护器灵敏度。

迷失方向：沙漠地形缺乏参照物，施工区域边界设置彩色标杆，间距不超过50m。

野生动物侵袭：施工前清理周边100m范围内的蛇穴、蚁巢，配备防蛇粉及急救血清。

三、混凝土施工安全操作规范

模板安装：采用钢模板拼接时，螺栓紧固扭矩达到35N·m，模板支撑间距≤1.2m，底部铺设5cm厚碎石垫层。

钢筋加工：钢筋切断机作业时，严禁用手直接推送钢筋，短料切割需使用夹具固定。

混凝土搅拌：沙漠地区砂石含水率低，搅拌前需洒水预湿，确保骨料含水率控制在3%-5%。

浇筑作业：混凝土入模温度不超过30℃，夏季施工时需对骨料进行遮阳降温，运输时间≤30分钟。

养护措施：浇筑完成后立即覆盖土工布并洒水养护，养护期不少于7天，每日洒水次数≥6次。

夜间施工：照明灯具采用防沙型LED灯，照度≥50lux，移动灯具需有防倾倒支架。

四、应急处置与救援预案

中暑救援：立即将患者移至阴凉处，解开衣物，用30℃温水擦拭身体，口服含盐清凉饮料。

沙尘暴避险：人员迅速进入防沙棚，关闭门窗，用湿毛巾封堵缝隙，待风速降至8m/s以下方可外出。

基坑坍塌：发生坍塌时立即启动边坡监测系统，使用挖掘机清理松散沙土，严禁徒手救援。

触电急救：立即切断电源，对伤者实施心肺复苏，急救期间确保现场通风良好。

火灾事故：施工现场配备干粉灭火器（每50㎡1具），易燃材料（柴油、脱模剂）存放距离明火点≥30m。

应急通讯：采用卫星电话作为备用通讯工具，每日12:00、18:00与项目部进行通讯测试。

五、环境保护与文明施工

施工废水：混凝土养护废水经沉淀池处理后回用，禁止直接排放至沙漠地表。

固废处理：建筑垃圾（模板、钢筋头）分类回收，生活垃圾集中存放并定期外运至指定填埋场。

植被保护：施工便道宽度控制在4m以内，严禁碾压原生植被，施工结束后及时平整场地。

噪声控制：破碎机、发电机等设备设置隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间禁止使用高噪声设备。

扬尘治理：沙料堆场采用防尘网全覆盖，运输车辆必须加盖篷布，出场前冲洗轮胎。

（注：本交底需由施工负责人、安全员及作业班组代表签字确认后执行，交底周期为每15天一次，遇特殊天气或工艺变更时需补充交底。）