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建设钢筋施工方案
一、工程概况
本工程为框架剪力墙结构住宅楼项目，总建筑面积28600㎡，地下2层，地上26层，建筑高度78.5m。结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，混凝土强度等级从基础C30至主体C40不等。钢筋工程总量约1860吨，主要使用HRB400E级钢筋（直径6mm-32mm）及HPB300级钢筋（直径6mm-10mm），其中梁柱节点、剪力墙边缘构件等关键部位采用机械连接，其余部位采用绑扎搭接或焊接连接。
二、材料管理
（一）钢筋进场验收
质量证明文件核查
每批钢筋进场时需提供出厂合格证、质保书及检验报告，核对钢筋牌号、规格、生产日期与实物一致性。HRB400E级钢筋需具备屈服强度≥400MPa、抗拉强度≥540MPa、断后伸长率≥16%的力学性能指标，且强屈比≥1.25，屈强比≤0.90。
外观检查
钢筋表面应平直、无损伤，不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷，表面锈蚀等级应符合GB/T8923.1规定的A级或B级。盘卷钢筋每卷重量偏差≤±2%，直条钢筋每根长度偏差±50mm。
力学性能检测
按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）要求，每批钢筋（同牌号、同规格、同炉号）重量≤60t为一检验批，每批随机抽取3根试件进行拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，试验结果需符合GB/T1499.2要求。
（二）存储管理
堆放要求
钢筋应分类堆放于硬化场地，设置200mm高混凝土垫层及防雨棚，不同规格、等级钢筋采用200mm×200mm×500mm的木方隔离，间距≥1.5m，堆放高度≤1.2m。盘卷钢筋采用专用支架立式存放，防止滚动。
标识管理
每堆钢筋悬挂标识牌，注明钢筋牌号、规格、数量、进场日期、检验状态（待检/合格/不合格），不合格钢筋应设置红色标识并单独隔离存放，48小时内完成退场处理。
周转管理
实行先进先出原则，钢筋存储期不宜超过3个月，对存放超过2个月的钢筋需重新进行外观检查，锈蚀严重的应进行除锈处理或降级使用。
三、施工准备
（一）技术准备
图纸会审
组织技术人员进行钢筋工程专项会审，重点核查梁柱节点钢筋排布、悬挑构件锚固长度、剪力墙水平筋与竖筋位置关系等关键节点，形成会审记录并及时办理设计变更。
翻样加工
采用BIM技术进行钢筋翻样，生成详细的钢筋加工料单及排布图。梁柱纵向钢筋锚固长度按混凝土强度等级调整：C30混凝土中HRB400E钢筋基本锚固长度LabE=35d，C35时LabE=32d，C40时LabE=29d，抗震锚固长度LaE=ζaE×LabE（ζaE取1.15）。
技术交底
编制三级交底文件：项目总工向施工员交底（含规范标准、关键工艺）、施工员向班组长交底（含操作要点、质量标准）、班组长向作业人员交底（含具体步骤、安全注意事项），交底需形成书面记录并签字确认。
（二）机具准备
加工设备
配备数控钢筋切断机（切断误差≤±1mm）、弯曲机（角度偏差≤±1°）、调直机（调直后钢筋直线度≤1mm/m）、滚丝机（丝头加工精度7H级）、对焊机（焊接电流调节范围150A-600A）等设备，使用前需进行调试并留存校验记录。
检测工具
配备经计量检定合格的游标卡尺（精度0.02mm）、钢筋位置测定仪（误差≤±3mm）、扭矩扳手（扭矩精度±5%）、万能角度尺（精度±2）等工具，定期校准周期不超过3个月。
（三）作业条件准备
模板验收
钢筋绑扎前需对模板尺寸、标高、轴线位置进行验收，模板表面平整度≤5mm/2m，截面尺寸偏差±5mm，预埋件位置偏差≤10mm。
定位措施
在模板上弹放钢筋位置线，梁柱节点处采用定型化钢筋定位卡具，剪力墙采用梯子筋（间距≤2m）控制水平筋间距，板筋采用马凳筋（直径≥12mm，间距≤1m）保证保护层厚度。
安全设施
操作面搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.2m，步距≤1.8m），设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，作业层满铺脚手板并固定牢固，临边洞口设置安全网防护。
四、关键施工工艺
（一）钢筋加工
调直切断
盘圆钢筋采用调直机调直，调直速度控制在2m/s-3m/s，调直后每段钢筋长度偏差±10mm，局部弯曲度≤4mm/m。
直条钢筋切断前需进行端头平整处理，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或起弯现象，切断后钢筋长度允许偏差±10mm（梁柱）、±5mm（板）。
弯曲成型
箍筋加工：135°弯钩弯曲直径≥4d（d为箍筋直径），平直段长度≥10d且≥75mm，弯曲后内表面不得有裂纹。
梁纵向钢筋：弯起点位置偏差±20mm，弯弧内直径HRB400E级钢筋≥5d，弯后平直段长度符合设计要求。
加工后的钢筋分类码放，挂标识牌注明规格、数量、使用部位，允许偏差：受力钢筋全长±10mm，弯起钢筋弯折位置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm。
（二）钢筋连接
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