野外施工储水罐施工安全技术交底.docVIP

野外施工储水罐施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，禁止佩戴不合格或破损的安全帽。

高空作业（2米及以上）时必须系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固的承重构件上，严禁低挂高用。

焊接、切割作业人员必须佩戴绝缘手套、护目镜和阻燃防护服，防止弧光灼伤和触电。

施工现场严禁酒后作业，作业期间禁止吸烟、嬉戏打闹或擅自离岗。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者不得从事高空作业和重体力劳动。

作业人员应熟悉紧急撤离路线，现场配备急救箱，熟知止血、包扎等基本急救技能。

夜间施工必须配备充足的照明设备，照明亮度不低于30lux，作业区域设置警示灯。

两人及以上协同作业时必须明确指挥人员，统一信号，禁止盲目操作。

作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人，隐患未排除不得继续施工。

二、危险源辨识与防控措施

高处坠落风险：储水罐安装、罐体焊接等作业存在高空坠落风险，作业前必须检查脚手架、操作平台的稳定性，设置1.2米高防护栏杆。

物体打击风险：施工现场物料堆放不规范易导致物体坠落，工具、材料应使用工具袋传递，严禁抛掷，下方设置警戒区。

触电风险：野外临时用电线路易受雨水、植被影响，电缆需架空或穿管埋地敷设，配电箱必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA）。

坍塌风险：基坑开挖深度超过1.5米时应按1:0.5比例放坡，或采用钢板桩支护，每日开工前检查边坡稳定性。

火灾爆炸风险：焊接作业产生的火花可能引燃周边枯草、杂物，作业点5米内严禁堆放易燃易爆物品，配备2具4kg干粉灭火器。

机械伤害风险：使用卷板机、切割机等设备时，操作人员应佩戴防护手套，设备旋转部位设置防护罩，禁止戴手套操作旋转部件。

中毒窒息风险：罐体内部涂装作业时必须保持通风，使用低毒涂料，作业时间不超过2小时/次，配备四合一气体检测仪（氧含量≥19.5%）。

自然灾害风险：野外施工需关注天气预报，遇雷雨、大风（风力≥6级）、高温（≥35℃）等恶劣天气应停止作业，人员撤离至安全区域。

三、安全操作规程

储水罐基础施工前，必须进行地质勘察，确认地基承载力≥150kPa，否则采取换填或桩基加固措施。

吊装作业前检查吊具（钢丝绳、卸扣）磨损情况，钢丝绳断丝数超过10%或有断股时严禁使用，吊装半径内禁止站人。

焊接作业前清理焊件表面油污、铁锈，检查焊机接地是否良好，二次线长度不超过30米，接头不超过2个。

罐体组装时，临时支撑应采用∠50×5角钢制作，间距不大于1.5米，每个支撑点承重能力≥500kg。

螺栓连接时应按对角顺序紧固，高强度螺栓初拧扭矩为终拧扭矩的50%，终拧后外露丝扣为2-3扣。

试压试验前关闭所有阀门，缓慢升压至设计压力的1.5倍，保压30分钟，检查罐体有无渗漏、变形，压降不得超过0.05MPa。

脚手架搭设必须由持证架子工操作，立杆间距≤1.5米，横杆步距≤1.8米，脚手板铺满绑扎牢固，不得有探头板。

临时用电应实行“三级配电两级保护”，动力与照明线路分设，配电箱标识清晰，做到“一机一闸一漏一箱”。

四、现场管理与应急处置

施工现场应设置明显安全警示标志，如“禁止入内”“必须佩戴安全帽”“当心坠落”等，警示标志间距不超过50米。

材料堆放应分类有序，钢材、配件等重物堆放高度不超过1.5米，距基坑边、边坡距离≥2米。

每日开工前由班组长组织安全技术交底，填写《班前安全检查记录表》，明确当日作业风险和防控措施。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至平坦地带，检查呼吸、脉搏，对骨折部位进行固定，拨打120急救电话。

触电事故发生后，立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿挑开电线，对伤者实施心肺复苏，直到专业医护人员到达。

火灾事故初期，使用现场灭火器扑救，火势扩大时组织人员疏散，拨打119报警，说明事故地点、燃烧物质和火势情况。

基坑坍塌时，立即撤离作业人员，采用挖掘机快速清理坍塌土方，严禁盲目施救，防止二次坍塌。

现场配备的急救设备应定期检查，确保担架、止血带、消毒用品等完好有效，急救箱放置在显眼、易取用的位置。

五、环境保护与文明施工

施工现场设置沉淀池（三级，容积≥5m3），施工废水经沉淀后回用，严禁直接排入农田、河流。

焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理，焊接废弃物（焊条头、焊渣）分类收集，回收率达到100%。

夜间施工噪声控制在55分贝以下，必要时设置隔音屏障，避免影响周边居民或野生动物。

施工结束后及时清理场地，拆除的脚手架、模板等材料分类回收，做到“工完料尽场地清”。

禁止随意砍伐施工区域周边树木，保护地表植被，基坑回填后恢复原地貌，撒播草籽进行绿化。