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常州新型防裂网应用施工技术方案
一、工程概况
本工程为常州市某高品质住宅项目,总建筑面积约86000㎡,包含12栋18-26层住宅楼及地下车库。根据《常州市高品质住宅规划管理实施意见(试行)》要求,住宅建筑层高≥3.2米,外墙采用基层-防裂网-保温层-饰面层复合体系,楼板设计厚度120-150mm,混凝土强度等级C30/C35。针对常州地区温湿度变化大、结构易产生收缩裂缝的特点,本工程重点在以下部位应用新型防裂网技术:
结构混凝土工程:楼板、地下室底板及侧墙采用高强钢丝网防裂体系,网片规格50×50mm,丝径3mm,抗拉强度≥1470MPa,焊点抗剪切强度≥2000N。
墙体抹灰工程:框架结构填充墙与混凝土梁柱交接处、门窗洞口周边采用热镀锌电焊网(丝径0.8mm,网孔10×20mm)+耐碱玻璃纤维网(克重160g/㎡)双层防护。
特殊部位处理:管线开槽修补区域使用自粘型有筋扩张网(厚度1.2mm,网格2.5mm),电梯井道及设备机房周边增设U型钢板网加强层。
二、材料选择与技术参数
(一)防裂网主材选型
应用部位
材料类型
核心技术参数
楼板/地下室
高强弹簧钢丝网
丝径3mm,网孔50×50mm,抗拉强度1470MPa,镀锌层厚度≥0.9μm,盐雾试验480h无锈蚀
外墙抹灰基层
热镀锌电焊网
丝径0.8mm,网孔10×20mm,锌层重量≥80g/㎡,焊点抗拉力≥60N
外墙饰面层
耐碱玻璃纤维网
克重160g/㎡,耐碱拉伸断裂强力保留率≥90%,网孔尺寸10×10mm
管线开槽修补
有筋扩张网
厚度1.2mm,网格2.5mm,抗拉强度550-650MPa,自支撑高度≥2m
阴阳角加强
U型钢板网
板厚0.6mm,梗厚0.8mm,展开宽度500mm,网眼10×20mm
(二)配套材料要求
固定系统:采用φ4×25mm塑料膨胀螺栓(用于砌体基层)、φ6×30mm不锈钢钉(用于混凝土基层),间距≤300mm,梅花形布置。钢筋马凳高度=楼板保护层厚度+网片厚度,间距≤500mm。
界面处理剂:水泥基渗透结晶型,固含量≥40%,渗透深度≥3mm,与基层粘结强度≥1.5MPa。
聚合物砂浆:配合比水泥:砂:胶粉=1:3:0.05,28天抗压强度≥15MPa,粘结强度≥0.6MPa,掺入0.9kg/m3聚丙烯纤维(长度12mm)。
(三)材料验收标准
进场材料需提供出厂合格证、性能检测报告,同一厂家、同一规格产品每3000㎡为一检验批,抽样检测网孔尺寸、丝径、焊点强度等指标。
高强钢丝网弯曲试验:冷弯180°无裂纹,反复弯曲次数≥6次;玻璃纤维网耐碱试验:在23℃、5%NaOH溶液中浸泡28d,拉伸断裂强力保留率≥80%。
存储要求:金属网架空堆放于干燥通风处,底部垫木方高度≥300mm,顶部覆盖防雨布;纤维网需避光存储,环境温度≤30℃,相对湿度≤85%。
三、施工准备
(一)技术准备
编制专项施工方案,重点明确:
不同部位防裂网铺设方式(楼板采用双层正交铺设,墙面采用横向通长铺设)
特殊节点处理详图(如后浇带网片搭接节点、阴阳角加强构造)
质量验收标准及检测方法(平整度允许偏差≤5mm/2m,搭接宽度±10mm)
进行技术交底,内容包括:
材料特性:高强钢丝网的冷作硬化效应及应力分散原理
施工要点:有筋扩张网的自支撑特性利用,避免产生褶皱
常见问题处理:网片锈蚀预防措施,搭接缝空鼓处理方法
(二)现场准备
基层处理:
混凝土表面:采用喷砂或机械打磨处理,表面平整度偏差≤4mm/2m,用环氧树脂腻子嵌填宽度<0.3mm的裂缝
砌体墙面:铲除浮灰及疏松抹灰层,洒水润湿至含水率10%-15%,涂刷界面剂1.2mm厚
缺陷修复:深度≥5mm的孔洞用C20细石混凝土分层修补,干燥后进行拉拔试验(粘结强度≥0.6MPa)
测量放线:
楼板施工:在模板表面弹出1m×1m网格控制线,标注马凳摆放位置及管线走向
墙面施工:弹出水平控制线(间距500mm)及垂直度控制线,门窗洞口周边放出200mm宽加强区轮廓线
机具调试:
裁剪设备:配备电动钢丝剪(功率≥1200W)、圆头剪刀(用于纤维网),确保切口整齐无毛刺
固定工具:射钉枪工作压力调至0.4-0.6MPa,冲击钻钻头直径匹配膨胀螺栓规格
检测仪器:准备网片张力计(量程0-500N)、涂层测厚仪(精度±1μm)、激光投线仪
四、关键施工工艺流程
(一)楼板高强钢丝网施工
1.钢筋马凳安装
采用Φ10mm钢筋加工几字形马凳,高度=楼板保护层厚度+网片厚度(通常25+3=28mm)
按500mm×500mm梅花形布置,马凳底部用水泥钉固定于模板,顶部设置十字卡槽固定网片
2.网片铺设
从板跨中间向两端铺设,标准网片规格2m×6m,搭接宽度≥150mm,采用20#火烧丝绑扎(间距≤200mm)
边缘部
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