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隧道开挖出渣外包工程施工技术交底

一、施工准备要求

（一）现场勘查与方案确认

地质条件核查

施工前需联合监理单位对隧道掌子面地质情况进行确认，重点记录围岩等级（Ⅳ级及以上需采取加强支护措施）、涌水量（日均涌水量＞50m3时需增设排水系统）、岩性特征（如遇软弱夹层需调整出渣参数）。

施工界面划分

承包方负责范围：掌子面至弃渣场的出渣作业（含装渣、运输、卸渣）、设备日常维保、临时道路维护

发包方配合内容：提供洞内照明（照度≥50lux）、通风（风量≥3m3/min·人）、临时用电接口（三级配电保护）

（二）设备配置标准

设备类型

技术参数要求

数量配置

备注

液压挖掘机

斗容≥1.2m3，作业半径≥6m

1台/工作面

配备破碎锤（备用）

自卸汽车

载重≥20t，最小转弯半径≤8m

3-5台（根据运距调整）

安装倒车影像及声光报警装置

装载机

额定载重量≥3t，卸载高度≥3m

1台

用于弃渣场平整

移动式空压机

排气量≥6m3/min，压力≥0.8MPa

1台

供风镐及设备清洁

（三）人员资质要求

特种作业人员

挖掘机/装载机司机：持住建部核发的《建筑施工特种作业操作资格证》（机械类）

汽车驾驶员：A2及以上驾照，5年以上重载运输经验

管理团队配置

现场负责人（1名）：具备隧道工程3年以上管理经验

安全员（1名）：持C类安全考核合格证，懂应急救援技能

二、出渣作业流程规范

（一）装渣作业标准

掌子面清理

爆破后需先进行危石处理（采用机械臂配合人工撬棍），确保掌子面顶部及侧帮稳定

采用“由外向内、分层装载”原则，每层厚度≤1.5m，避免超挖或欠挖

装载操作要求

挖掘机铲斗与自卸汽车车厢距离控制在0.5-1.0m，减少落差扬尘

装渣量不得超过车厢额定载重的110%，防止超载运输

（二）洞内运输控制

行车速度限制

隧道内直线段≤15km/h，弯道/会车段≤5km/h，距掌子面50m范围≤3km/h

车辆间距保持：自卸汽车≥20m，与前方施工人员≥10m安全距离

运输路径规划

单行道宽度≥4.5m，设置错车道（每500m一处，长度≥20m）

路面坡度≤8%，纵坡变化处设置缓坡段（长度≥10m）

（三）弃渣场管理

卸渣作业规范

分层卸渣，每层厚度≤2m，采用“前进式卸料、后退式平整”工艺

弃渣场边缘设置挡渣墙（高度≥2m，顶宽≥0.8m），底部设截排水沟（断面尺寸50cm×50cm）

环保要求

弃渣场周边设置洗车平台（含三级沉淀池，尺寸3m×4m×1.5m）

运输车辆出场前必须冲洗轮胎（水压≥0.6MPa），车身附着渣土清理干净

三、质量控制要点

（一）出渣效率指标

循环作业时间

Ⅳ级围岩段：装渣≤15min/车，洞内运输≤20min/趟（单程运距1km内）

Ⅴ级围岩段：装渣≤20min/车，需配合超前支护作业穿插进行

日作业量要求

单工作面日均出渣量≥200m3（按8小时工作制），月计划完成率≥95%

（二）安全质量禁止项

严禁在未完成掌子面支护的情况下进行装渣作业

禁止挖掘机在架空线缆下方作业（安全距离＜2m时必须断电）

自卸汽车不得在坡道上停车卸料，卸料时必须打开车厢保险装置

四、安全防护措施

（一）洞内作业安全

爆破后出渣前检查

通风排烟≥15min，瓦斯浓度检测＜0.5%（采用便携式检测仪）

支护结构检查：锚杆抗拔力≥150kN，喷射混凝土厚度≥设计值的90%

用电安全管理

设备电缆必须架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地碾压

照明线路采用36V安全电压，每50m设置应急灯（连续照明时间≥90min）

（二）运输安全控制

车辆维护要求

每日班前检查：制动系统（刹车距离≤30m/20km/h）、轮胎气压（8.5±0.2bar）、灯光信号

每周进行变速箱油、液压油、冷却液液位检查，按需补充

夜间作业保障

车辆安装LED轮廓灯（间隔≤2m），车身粘贴反光条（宽度≥5cm）

会车时必须使用近光灯，禁止使用远光直射

五、应急预案

（一）设备故障应急处理

挖掘机液压系统故障

立即启动备用装载机进行装渣作业，故障设备2小时内无法修复时启用备用设备

液压油泄漏处理：采用吸油棉覆盖泄漏点，沙土围堵防止扩散，废弃油液统一回收

运输车辆洞内抛锚

开启双闪警示灯，在来车方向50m处设置反光锥（间隔5m）

轻微故障30分钟内无法排除时，调用拖车拖至洞外维修

（二）突发事件响应

洞内火灾

立即切断事发区域电源，使用车载灭火器（ABC干粉型，容量≥4kg）初期灭火

启动应急通风，人员沿逃生通道（标识间距≤50m）向洞口疏散

边坡坍塌（弃渣场）

立即停止作业，撤离下风向人员至安全距离（≥50m）

采用无人机勘察坍塌范围，制定清方方案后由上而下分层处理

六、环保与文明施工

（一）扬尘控制措施

洞内装渣时采用雾炮降尘（覆盖率100%），弃渣场设置固定式喷淋系统（每2小