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草架结构坡顶施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸，明确草架结构坡顶的形式、坡度（设计坡度为25°-35°）、跨度（最大跨度不超过6m）及节点构造要求。
编制详细的施工方案，包含施工流程、关键工序控制要点及应急预案，并进行技术交底培训，确保施工人员掌握操作要点。
进行现场测量放线，根据设计轴线放出坡顶轮廓线、支撑立杆位置线及标高控制线，误差控制在±5mm以内。
1.2现场准备
清理施工场地，平整场地表面，做好排水设施，防止雨水浸泡地基。
划分材料堆放区、加工区及成品保护区，材料堆放需架空防潮，距离明火点不小于10m。
搭设临时脚手架，脚手架立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，搭设完成后需进行承载力检测，确保承载力≥2kN/m2。
1.3机具准备
设备名称
型号规格
数量
检查要求
木工圆锯
MJ106
2台
锯片完好，防护罩齐全，接地可靠
手电钻
12V锂电池
5把
转速正常，钻头匹配
水准仪
DS3
1台
经计量检定合格，误差≤±3mm/km
全站仪
TS02
1台
角度测量精度≤2″，距离测量±(2mm+2ppm)
冲击钻
220V
3把
钻头磨损量≤2mm，开关灵敏
二、材料要求
2.1木材
主龙骨：选用杉木或松木，截面尺寸≥100mm×150mm，材质等级不低于Ⅱ等，含水率12%-18%，无腐朽、虫蛀、裂纹（允许轻微表面裂纹，深度≤5mm）。
次龙骨：截面尺寸50mm×100mm，材质等级Ⅲ等，节疤直径≤1/3截面宽度，斜纹斜率≤15%。
草架面板：采用防腐处理的木板，厚度≥18mm，拼接缝隙≤2mm，表面平整度≤3mm/2m。
2.2连接材料
铁钉：采用镀锌铁钉，长度为被连接材料厚度的2.5-3倍，直径≥3.5mm。
螺栓：M10-M12高强度螺栓，材质为Q235，抗拉强度≥400MPa，配套螺母、垫圈齐全。
防腐涂料：采用水性防腐漆，环保等级达到E0级，涂刷量≥150g/m2，干燥时间≤4h（25℃环境下）。
2.3辅助材料
防水卷材：SBS改性沥青防水卷材，厚度≥3mm，耐热度≥80℃，拉力≥800N/50mm。
保温棉：离心玻璃棉，密度≥48kg/m3，导热系数≤0.042W/(m·K)，燃烧性能A级。
草束材料：选用干燥芦苇或稻草，长度50-80cm，捆扎直径15-20cm，含水率≤15%，无霉变。
三、施工流程
3.1基础施工
基坑开挖：根据放线位置开挖支撑立杆基础坑，坑深≥500mm，直径≥300mm，采用C25混凝土浇筑，内配4根Φ12钢筋，混凝土养护时间≥7d。
预埋件安装：基础混凝土浇筑时预埋10mm厚钢板（300mm×300mm），钢板下焊接4根Φ16锚固筋，锚固长度≥200mm。
3.2支撑结构安装
立杆安装：将主龙骨立杆与预埋件焊接，焊接高度≥8mm，焊后进行防腐处理，立杆垂直度偏差≤1/1000，且≤10mm。
横梁安装：在立杆顶部安装横向主梁，采用螺栓连接，螺栓拧紧扭矩35-40N·m，节点处加设5mm厚钢垫板。
斜撑设置：在跨度≥4m的梁跨中设置斜撑，斜撑与水平面夹角45°-60°，采用双拼50mm×100mm木方，与主梁、立杆连接牢固。
3.3坡顶龙骨安装
主龙骨铺设：沿坡顶坡度方向铺设主龙骨，间距≤800mm，与横梁采用螺栓连接，每节点螺栓数量≥2个，主龙骨接头需位于横梁上，接头处加设夹板。
次龙骨安装：垂直主龙骨方向铺设次龙骨，间距≤400mm，与主龙骨采用铁钉固定，每节点钉数量≥3个，钉入深度≥次龙骨厚度的2/3。
龙骨校正：安装完成后，用水准仪检查龙骨顶面标高，误差≤±5mm，用2m靠尺检查平整度，误差≤3mm。
3.4面板及草架施工
面板铺设：从坡顶底部向上铺设面板，面板搭接长度≥100mm，搭接方向与坡顶排水方向一致，面板间留设5mm伸缩缝，用铁钉固定于次龙骨上，钉距≤200mm。
防水施工：在面板上涂刷基层处理剂，干燥后铺设防水卷材，卷材长边搭接≥100mm，短边搭接≥150mm，搭接处采用热熔法焊接，焊接温度180-200℃，确保无气泡、空鼓。
草束铺设：在防水卷材上铺设保温棉，厚度≥100mm，然后从坡顶向下铺设草束，草束间搭接≥150mm，用镀锌铁丝（Φ1.2mm）捆扎于次龙骨上，捆扎间距≤300mm，草束表面平整度≤50mm/2m。
3.5节点处理
屋脊节点：屋脊处主龙骨对接，加设50mm×100mm木方盖板，盖板长度≥600mm，用螺栓固定，屋脊两侧草束向屋脊方向延伸≥200mm，形成圆弧形过渡。
檐口处理：檐口处设置50mm×150mm封檐板，封檐板与次龙骨钉接牢固，檐口悬挑长度300-500mm，端部做50mm滴水槽。
天窗节点：天窗周边加设加强龙骨，宽度≥300mm，防水卷材向上翻边≥250mm，与天
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