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干挂石材安全技术交底

一、工程概况

本工程干挂石材施工主要应用于建筑物的外立面装饰，旨在提升建筑的整体美观度与耐久性。石材选用[具体石材名称]，其质地坚硬、色泽均匀，规格主要有[列举常见规格尺寸]。施工范围涵盖建筑物[具体楼层及部位]，总面积约为[X]平方米。干挂石材系统将采用[具体干挂方式，如背栓式、短槽式等]，以确保石材安装牢固、安全。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握干挂石材的构造特点和技术要求。针对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等内容，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程和操作要点。

3.根据现场实际情况，对建筑物的主体结构进行测量放线，确定石材的安装位置和标高，做好记录并与设计图纸进行核对，如有偏差及时调整。

（二）材料准备

1.石材：石材进场时，应检查其品种、规格、颜色、质量等是否符合设计要求，并附有质量证明文件。对石材进行外观检查，不得有裂缝、缺棱掉角、色斑等缺陷。同时，按照规定进行抽样检验，合格后方可使用。

2.钢材：用于干挂石材的钢材（如槽钢、角钢、不锈钢挂件等）应具有质量合格证书，其材质、规格、型号应符合设计要求。钢材表面应进行防腐处理，如热镀锌等，以提高其耐久性。

3.密封胶：密封胶应具有良好的耐候性、粘结性和弹性，符合相关标准要求。密封胶进场时应检查其有效期和质量证明文件，并进行相容性试验，经检验合格后方可使用。

4.其他材料：如膨胀螺栓、化学锚栓、垫片等，应符合设计和规范要求，并有质量合格证明文件。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉干挂石材施工工艺和操作规程。

2.对施工人员进行安全培训和技术交底，使其了解施工过程中的安全注意事项和操作要点，提高安全意识和操作技能。

3.合理安排施工人员的岗位和职责，确保施工过程中各环节的顺利进行。

（四）机具准备

1.主要施工机具包括电动吊篮、电焊机、电钻、云石机、石材切割机、空压机等。施工前应对机具设备进行检查调试，确保其性能良好、运行正常。

2.配备必要的测量工具，如经纬仪、水准仪、钢尺、靠尺等，以保证施工测量的准确性。

三、施工工艺

（一）测量放线

1.根据建筑物的轴线和标高控制点，使用经纬仪、水准仪等测量工具，在建筑物外墙上放出石材安装的竖向和水平控制线。竖向控制线的间距不宜大于[X]米，水平控制线应根据石材的高度和排版要求设置，一般每[X]层设置一道。

2.依据控制线，在墙面上弹出石材板块的分格线，分格尺寸应符合设计要求。弹线时应注意石材板块的排版对称、美观，避免出现小于[X]宽度的窄条石材。

3.对测量放线的结果进行复核，确保其准确性和精度。

（二）后置埋件安装

1.根据设计要求和测量放线的位置，在建筑物主体结构上确定后置埋件的安装位置。后置埋件一般采用膨胀螺栓或化学锚栓固定。

2.安装膨胀螺栓时，应先在主体结构上钻孔，孔径和深度应符合膨胀螺栓的规格要求。将膨胀螺栓插入孔中，用扳手拧紧，使螺栓胀开，与主体结构牢固连接。

3.安装化学锚栓时，应先清理钻孔内的灰尘和杂物，然后注入化学药剂，将锚栓插入孔中，待化学药剂固化后，锚栓即可与主体结构形成可靠的连接。

4.后置埋件安装完成后，应进行拉拔试验，检验其锚固力是否符合设计要求。试验数量应按照相关规范规定进行抽取，试验合格后方可进行下一步施工。

（三）龙骨安装

1.龙骨一般采用槽钢或角钢制作，根据设计要求进行下料加工。龙骨的长度应根据石材板块的尺寸和排版要求确定，其切口应平整、无毛刺。

2.将加工好的龙骨按照测量放线的位置安装在后置埋件上，采用焊接或螺栓连接的方式固定。龙骨的安装应垂直、水平，偏差应符合设计和规范要求。

3.龙骨安装完成后，应对其进行检查和调整，确保龙骨的间距、垂直度、平整度等符合设计要求。同时，对龙骨的焊接部位进行防腐处理，防止生锈腐蚀。

（四）石材安装

1.石材板块在安装前应进行挑选和预排，确保石材的颜色、纹理均匀一致，排版符合设计要求。对有缺陷的石材应进行修复或更换。

2.根据石材的安装方式（如背栓式、短槽式等），在石材背面或侧面加工相应的安装槽或孔。加工时应注意槽或孔的尺寸、深度和位置应符合设计要求，避免损伤石材。

3.将石材板块搬至安装位置，通过不锈钢挂件与龙骨连接。安装时应先将挂件固定在龙骨上，然后将石材板块挂在挂件上，调整石材的位置和垂直度，使其符合设计要求。

4.相邻石材板块之间应预留一定的缝隙，缝隙宽度应符合设计要求。缝隙宽度的偏差不应大于±[X]毫米。

（五）密封胶施工

1.石材安装完成后，对石材缝隙进行清理，去除缝隙内的灰尘、杂物和油污等。