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电除尘装置检修安全操作指南

一、总则

电除尘装置作为工业生产中重要的环保设备，其安全稳定运行直接关系到生产连续性及作业人员的人身安全。为规范电除尘装置检修作业行为，预防和控制检修过程中的各类安全风险，保障检修工作顺利进行，特制定本指南。本指南适用于各类工业电除尘装置的计划性检修、故障排除及维护保养等作业活动。所有参与电除尘装置检修的人员，必须严格遵守本指南及相关安全规程，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，确保人身与设备安全。

二、检修前准备与风险评估

（一）作业许可与审批

检修工作开始前，必须严格执行作业许可制度。由检修项目负责人向相关管理部门提出检修申请，明确检修内容、范围、时间、参与人员及安全措施。涉及到高处作业、动火作业、受限空间作业、临时用电等特殊作业时，必须按规定办理相应的作业许可证，并经相关负责人审批后方可实施。严禁无票作业或擅自扩大作业范围。

（二）现场勘查与风险辨识

检修项目负责人应组织技术人员、安全管理人员及有经验的作业人员对电除尘装置及周边环境进行详细勘查。重点辨识以下潜在风险：高压触电、残余电荷、粉尘爆炸、有害气体（如硫化物、氮氧化物等）中毒窒息、高空坠落、物体打击、机械伤害、受限空间作业风险等。针对辨识出的风险，制定相应的控制措施和应急预案。

（三）安全技术交底

检修前，必须进行全面的安全技术交底。由技术负责人向所有参与检修的人员详细讲解检修方案、作业程序、关键步骤、质量标准以及各环节存在的安全风险和相应的控制措施。交底内容应包括应急处置方法、个体防护用品的正确使用、通讯联络方式等。所有参与人员必须清楚理解交底内容，并签字确认。

（四）人员资质与防护

参与检修的人员必须具备相应的资质和技能，特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持证上岗。作业人员应精神状态良好，严禁酒后或带病上岗。根据作业风险特点，为作业人员配备合格、有效的个体防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防尘口罩、防护眼镜、防护服等，并监督其正确佩戴和使用。

（五）作业环境准备

1.设备停运与隔离：严格按照停机操作规程将电除尘装置停运。断开所有相关电源（包括高压电源、控制电源、辅助设备电源等），并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时加锁或设专人监护。与电除尘装置相关的工艺管道（如烟气进出口、压缩空气、冲洗水等）应采取关闭阀门、加盲板等措施进行有效隔离，确保无介质泄漏。

2.能量锁定与挂牌：执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，对所有可能导致设备意外启动或能量意外释放的能源进行锁定和挂牌，明确责任人。

3.通风与置换：对于需要进入内部检修的电除尘装置，必须进行充分的通风换气。可开启人孔门、通风孔，并利用轴流风机等辅助通风设备进行强制通风，确保内部空气清新，有害气体浓度符合安全标准。必要时，应对内部气体成分进行检测。

4.内部环境检查与清理：进入电除尘内部前，应检查内部是否有残留粉尘堆积、构件松动或脱落等情况。对堆积的粉尘应进行安全清理，防止粉尘飞扬造成污染或引发爆炸风险。清理过程中应采取湿法作业或使用防爆型工具。

三、检修作业过程安全控制

（一）受限空间作业安全

电除尘装置内部属于受限空间，进入作业必须严格遵守受限空间作业安全规定：

1.必须办理受限空间作业许可证。

2.作业前必须再次检测内部氧气含量、有害气体浓度，符合要求后方可进入。

3.实行“双人监护”制度，至少一名监护人在外部全程监护，保持与内部作业人员的通讯联络畅通。

4.内部作业人员应系挂安全绳，安全绳的一端由外部监护人控制。

5.严禁在内部吸烟、动火（除非办理动火许可并采取严格防火措施）。

6.作业时间不宜过长，应根据实际情况安排轮换休息。

（二）高压设备检修安全

1.停电验电放电：高压设备（如高压硅整流变压器、高压电缆、电场本体等）检修前，必须彻底停电，并经验电、放电、挂接地线等程序，确认无残余电荷后方可进行作业。放电时应使用绝缘棒，穿戴合格的绝缘手套、绝缘鞋。

2.绝缘工具检查：使用的绝缘工具（如验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆等）必须定期检验合格，且在有效期内。

3.高空作业防护：在电除尘顶部或高处平台作业时，必须搭设牢固的脚手架或使用高空作业车，作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用。严禁在未固定的构件上行走或作业。

4.部件拆装安全：拆卸高压部件时，应做好标记，防止安装时混淆。吊装作业应严格遵守起重安全规程，专人指挥，确保吊具完好，吊装平稳。

（三）一般性检修作业安全

1.动火作业：需动火作业时，必须办理动火许可证，清除作业点周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。动火结束后，应彻底清理现场，确认无火种后方可离开。

2.机械伤害防护：对转动部件（如振打电机、风机等）进行检修