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牛棚式光伏电站施工技术交底
一、工程概况
本项目为牛棚式光伏电站,采用“农业+光伏”立体利用模式,在牛棚屋顶及周边空地区域建设分布式光伏发电系统。项目总装机容量5.2MW,其中屋顶光伏组件采用固定式支架安装,地面区域采用智能跟踪支架系统。光伏组件选用450W单晶硅双面发电组件,逆变器采用集中式+组串式混合配置方案,设计运行寿命25年,首年发电量保证值不低于630万kWh。
二、施工准备与材料控制
(一)现场勘察要求
牛棚结构检测
屋面承载能力检测:使用超声波探伤仪检测钢结构焊缝强度,屋面活荷载需≥0.7kN/m2,雪荷载按50年一遇标准取值(≥0.5kN/m2)
牛棚间距测量:相邻牛棚间距需满足冬至日9:00-15:00时段无阴影遮挡,实测误差应≤±5cm
地质勘察:地面支架区域采用静力触探法测定地基承载力,分层取样深度≥3m,每层取样间距≤1.5m
设备基础复核
混凝土基础表面平整度偏差≤5mm/2m,预埋件位置偏差≤10mm
接地网布置需覆盖所有电气设备,接地电阻目标值≤1Ω(采用四极法测量)
(二)材料进场验收
材料类别
验收标准
检验方法
光伏组件
1.外观无隐裂、背板无褶皱
2.功率偏差≤±0.5%
3.开路电压偏差≤±1%
1.逐块外观检查
2.抽样进行EL检测
3.电性能测试仪检测
支架系统
1.热镀锌层厚度≥85μm
2.焊接件X射线探伤Ⅰ级合格
3.材质为Q235B及以上钢材
1.磁性测厚仪检测
2.第三方检测机构探伤
3.材质报告核查
电缆
1.绝缘电阻≥100MΩ/km(1kV兆欧表)
2.外径偏差≤±1%
3.阻燃等级达到UL94V-0级
1.绝缘电阻测试
2.游标卡尺测量
3.燃烧性能测试
电气设备
1.逆变器效率≥98.5%(MPPT点)
2.汇流箱熔断器分断能力≥50kA
3.具备CCC认证
1.出厂试验报告核查
2.功能通电测试
3.认证文件审查
三、主要施工工艺
(一)支架系统安装
屋顶支架安装
采用铝合金导轨(6063-T5型材),通过夹具与牛棚檩条连接,夹具螺栓扭矩值控制在35-40N·m(使用数字扭矩扳手,误差≤±3%)
支架倾斜角按最佳发电角度设计(纬度±5°),安装偏差≤±0.5°,方位角偏差≤±1°
组件间距:横向间距≥10cm,纵向间距≥30cm(满足通风散热及维护需求)
地面智能跟踪支架安装
回转驱动系统调试:集成天气预报接口,暴风雨前自动调整至0°安全角度,跟踪精度±0.5°(日累计误差)
抗风能力调试:通过12级台风模拟测试(风速≥35m/s),支架变形量≤L/200(L为支架跨度)
桩基施工:采用螺旋桩基础(直径≥150mm,入土深度≥2.5m),单桩承载力≥12kN
(二)光伏组件安装
组件搬运与敷设
人工搬运组件时需佩戴防滑手套,单块重量≤30kg,搬运过程中倾斜角度≤45°
组件安装顺序:从下往上、从左至右,相邻组件边缘对齐偏差≤2mm
压块固定:每块组件短边≥2个压块,长边≥4个压块,压块扭矩值20-25N·m
电气连接
MC4接头压接:使用专用压接工具,六角形压接模具,拉脱力≥500N
组件串连接:每串组件数量按逆变器MPPT电压范围配置(通常22-24块串联),正负极性标识清晰
电缆敷设:直流侧电缆弯曲半径≥6倍直径,交流侧≥8倍,桥架内电缆填充率≤40%
(三)电气系统施工
汇流箱与逆变器安装
汇流箱安装:IP65防护等级,安装高度1.5-1.8m,与墙面间距≥30cm,熔断器选型为组件短路电流的1.25倍
逆变器调试:
空载试验:输出电压偏差≤±2%,频率50±0.2Hz
负载试验:在50%、75%、100%额定负载下,效率应≥98%
防逆流装置响应时间≤200ms(采用示波器测试)
防雷接地系统
接地体采用60×6mm镀锌扁钢,埋深≥0.8m,焊接搭接长度≥100mm(双面施焊)
浪涌保护器(SPD)安装:直流侧Up≤1.2kV,交流侧Up≤1.5kV,响应时间≤25ns
接地电阻测试:雨后24小时内测试,使用三极法测量,数值应≤4Ω
四、质量控制要点
(一)关键工序控制点
工序名称
控制指标
检测工具
频次要求
支架安装
水平度偏差≤2mm/m
水准仪
每20个支架抽检1组
组件安装
绝缘电阻≥20MΩ
兆欧表
每10个组件串测试1组
电缆接头
接触电阻≤50μΩ
微欧计
100%检测
并网调试
电压偏差≤±5%
电能质量分析仪
连续监测24小时
(二)质量通病防治
组件隐裂控制
严禁裸手触摸组件表面,安装时使用吸盘工具(吸力≥80kPa)
组件存放采用A字架,倾斜角度15°-30°,层间设置缓冲垫
支架防腐处理
焊接部位需先除锈(达到Sa2.5级),再涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm)+聚氨酯面
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