中型支座熔模精密铸造工艺难点及解决措施.pdfVIP

HotWorkingTechnology2015，Vo1．44，No

．17

中型支座熔模精密铸造工艺难点及解决措施

张琳

(西安航空职业技术学院，陕西西安710089)

摘要：分析了中型铸钢支座熔模精密铸造工艺难点，并提出了相应解决措施。试生产结果表明：通过明、暗冒口相

结合进行补缩，采用硬铝合金作压型材料，制壳时涂料和捆绑细铁丝相结合熔炼时采用综合脱氧工艺等措施可以有效

，

地保证铸件的质量。

关键词：支座；熔模铸造；工艺

DoI：10．141580．cnki．1001—3814．2015．17．018

中图分类号：TG249．5文献标识码：A文章编号：1001．3814(2015)17．0064．03

ProcessDifficultiesandSolutionsofInvestmentCastingofMediumBearing

ZHANGLin

(xi、anAeronauticalPolytechnicInstitute，Xi’an710089，China)

Abstract：Theprocessdifficultiesofinvestmentcastingofmediumsteelbearingwereanalyzedandthecorresponding

，

solutionswereproposed．TheresultsoftrialproductionshowthathtequalityofthecastingCnabeeffectivelyensuredbyhte

solutionshtatopenriserandshutriseriscombinedwhenfeeding，andhtehardaluminumalloyisusedaspa~emdiemateria1．

Coatingsandhtinwirebundlesarecombniedwhenmanufacutringshellandhteintegrateddeoxygenationprocessisused

whenmelting．

Keywords：bearing；investmentcasting；process

图1是某厂批量生产的一种用于挤压设备的中1零件铸造工艺分析

型支座，原生产方法为砂型铸造．材料为HT250。后

该支座零件最大外廓尺寸为~b200mrflx200

来由于挤压设备更新，砂型铸造的HT250支座不能

mm，理论计算质量约12．5kg，用熔模铸造方法生产

满足使用要求，故铸造方法改为熔模精密铸造。材料

属于中型铸件。考虑到便于制模和制壳，法兰部分的

改用ZG45。熔模铸造生产的铸件具有尺寸精度高、

8个螺栓孔均不铸出，故铸件最小壁厚为lOmm，满

表面质量好，少无切削加工就能达到使用要求的优

足熔模铸造最小壁厚要求。该铸件最大壁厚为20

点1【】。由于铸造方法和铸造材料的改变，工艺