黄石酒柜施工技术交底.docVIP

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黄石酒柜定制安装施工技术交底

一、工程概况

本项目为黄石地区酒柜定制安装工程,涉及酒柜主体结构施工、饰面处理、五金配件安装及电气系统集成等内容。酒柜设计尺寸为宽3600mm×高2200mm×深650mm,采用实木多层板基材结合不锈钢金属框架结构,包含恒温区(8-15℃)、常温展示区及储物区三大功能模块,施工需满足《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018及《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019相关要求。

二、施工准备要求

(一)材料进场检验

板材类

实木多层板:厚度18mm,甲醛释放量≤0.124mg/m3(E1级),含水率控制在8%-12%,板面无裂纹、鼓泡及明显色差

不锈钢框架:304材质,壁厚≥1.2mm,表面拉丝处理,平整度误差≤0.5mm/m

装饰面板:天然木皮厚度0.6mm,纹理方向一致,拼接缝≤0.3mm

功能材料

恒温设备:压缩机功率220W,控温精度±1℃,噪音≤42dB

五金配件:阻尼铰链(开启角度110°,寿命≥5万次)、三节轨滑道(承重≥50kg)

胶粘剂:木工胶VOC含量≤100g/L,玻璃胶需为中性硅酮耐候胶

(二)作业条件确认

现场墙面平整度误差≤3mm/2m,垂直度误差≤2mm/m,基层墙体需进行防潮处理(涂刷聚氨酯防水涂料2遍,干膜厚度≥1.5mm)

作业环境温度5-35℃,相对湿度≤75%,安装区域需提供220V/16A专用插座(带漏电保护)

施工前需完成现场放样,弹出酒柜定位轴线、水平控制线及设备安装基准线

三、主要施工流程及技术参数

(一)框架结构施工

不锈钢框架安装

采用膨胀螺栓固定,间距≤500mm,螺栓埋深≥50mm,框架对角线误差≤2mm

横向龙骨间距≤600mm,纵向龙骨间距≤400mm,与墙体间隙填充防火岩棉(密度≥120kg/m3)

基层板铺设

采用气钉+木螺丝双重固定,气钉间距≤150mm,木螺丝直径4mm,间距≤300mm

板缝预留2mm伸缩缝,转角处做45°斜接处理,接缝处涂刷木工胶

(二)功能区制作

恒温区施工

内胆采用1.0mm厚不锈钢板焊接,焊接缝需进行酸洗钝化处理,打压试验压力0.2MPa,保压30min无压降

保温层填充聚氨酯发泡,厚度50mm,导热系数≤0.024W/(m·K)

蒸发器盘管间距80mm,采用铝箔胶带固定,表面覆盖0.5mm厚铝箔反射层

展示区玻璃安装

钢化玻璃厚度8mm,边缘磨边处理(圆角半径≥2mm),采用玻璃夹固定,间距≤300mm

玻璃与金属框架间垫3mm厚氯丁橡胶垫,打胶宽度5-8mm,胶缝表面平滑连续

(三)饰面处理工艺

木皮粘贴

采用热压工艺(温度70-80℃,压力0.8MPa,时间30min),木皮接缝处做斜口搭接(角度45°,搭接宽度5mm)

表面涂刷聚氨酯清漆3遍,每遍干膜厚度≥30μm,打磨采用400#→600#→800#砂纸递进

金属件安装

不锈钢包边条与基层采用结构胶粘贴+不锈钢螺丝固定,螺丝间距≤200mm,帽头做隐蔽处理

拉手安装位置误差≤1mm,突出墙面高度一致(误差≤0.5mm)

(四)设备安装调试

恒温系统安装

压缩机水平安装,倾斜度≤3°,进出风口间距≥150mm,与柜体间隙≥50mm

温控探头安装在酒柜几何中心位置,与蒸发器距离≥100mm

电气系统接线

电源线采用RVV3×1.5mm2铜芯线,穿Φ20PVC管暗敷,接头处做搪锡处理

照明系统采用LED灯带(色温3000K,显色指数Ra≥90),灯带间距≤150mm,亮度均匀度≥0.8

四、质量验收标准

(一)外观质量

柜体表面平整度≤1mm/m,垂直度≤1.5mm/m,柜门与柜体缝隙2-3mm(均匀一致)

木皮拼花图案完整,纹理通顺,色差△E≤3.0,划痕深度≤0.1mm,长度≤5mm(单个面板不超过2处)

(二)功能检测

恒温区:空载运行24h后,温度波动≤±0.5℃,不同区域温差≤1℃

柜门开启:铰链开启力30-50N,关闭时缓冲距离15-20mm,无反弹现象

承重测试:层板均匀加载30kg,持荷24h无变形(挠度≤2mm)

(三)安全性能

电气绝缘电阻≥2MΩ,接地电阻≤4Ω

玻璃冲击测试:1kg钢球从1m高度自由坠落无破损

防火性能:框架耐火极限≥1h,保温材料燃烧性能达到B1级

五、施工注意事项

(一)特殊节点处理

防潮处理

靠墙侧板背部涂刷环氧树脂防潮漆(干膜厚度≥200μm)

底部安装10mm高防腐木垫条,间距≤300mm

防变形措施

大面积面板采用“井”字形龙骨加固,挠度控制≤1.5mm/m

玻璃层板下设置隐形托条(宽度≥30mm),间距≤500mm

(二)安全操作规范

电动工具需接保护地线,使用前检查绝缘电阻≥7MΩ

高处作业(≥2m)需搭设操作平台,严禁踩踏柜体框架

恒温设备安装时,制冷剂管路严禁弯折(弯曲半

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