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静安金属施工围挡施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须佩戴安全帽、反光背心、防滑手套，高处作业（超过2米）时需系挂安全带并固定在牢固结构上。

禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业前需接受安全技术培训并签字确认。

作业现场设置专职安全员，负责监督防护措施落实，发现违规立即制止。

施工人员不得在围挡顶部或不稳定结构上站立、行走，严禁跨越未固定的围挡板块。

交叉作业时，需设置隔离区并安排专人指挥，避免上下层同时施工。

夏季高温时段（11:00-15:00）减少露天作业，配备防暑药品和饮用水；冬季注意防冻防滑，穿戴保暖防护装备。

特种作业人员（如焊工、起重工）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

作业人员需熟悉应急撤离路线，现场配备急救箱，发生injury时立即启动应急响应。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：切割金属板材时，需使用专用防护罩，作业人员佩戴护目镜，禁止用手直接推送材料。

物体打击风险：堆放的围挡材料需码放整齐，高度不超过1.5米，间距保持0.5米以上通道，防止倾倒。

触电风险：电动工具需安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆线架空或穿管保护，避免碾压破损。

火灾风险：焊接作业时配备灭火器，清理作业点周边易燃物（如油漆、木屑），焊接残渣需用水冷却后再清理。

坍塌风险：围挡基础开挖深度超过1.2米时，需采取放坡（坡度≥1:0.5）或支护措施，雨后需检查边坡稳定性。

交通意外风险：临近道路施工时，围挡外侧设置防撞墩（高度≥0.8米）和夜间警示灯（闪烁频率60次/分钟），警示标志距离施工区域≥50米。

粉尘危害：切割、打磨金属时，作业人员需佩戴防尘口罩，现场设置雾炮降尘，风速超过6级时停止作业。

三、安全操作技术规范

材料运输与堆放：

金属板材使用专用叉车或吊车装卸，禁止人工抛掷；

不同规格材料分类堆放，标识清晰，重物放置在平坦地面，底部垫木方防沉降。

基础施工：

测量放线后，检查地下管线（水、电、燃气）图纸，必要时人工探坑确认，避免挖断管线；

混凝土基础强度达到设计值80%后方可安装围挡立柱，立柱埋深不小于50cm。

围挡安装：

立柱与基础采用膨胀螺栓固定，扭矩值达到35-40N·m，安装后垂直度偏差≤1°；

围挡板块拼接时，使用专用连接件，螺栓需拧紧并采取防松措施（如加装弹簧垫圈）。

焊接作业：

焊机接地电阻≤4Ω，焊接区域设置“禁止烟火”标识，作业后检查确认无火种残留。

拆除作业：

由上而下分层拆除，严禁整体推倒，拆除的材料及时清运，不得堆放在围挡内侧。

四、现场管理与应急处置

每日开工前召开班前会，明确当日作业内容及安全注意事项，做好记录存档。

施工区域设置封闭围挡，非作业人员禁止入内，出入口悬挂“施工重地，闲人免进”标志。

夜间施工需办理许可手续，配备足够照明（照度≥50lux），照明设备固定在围挡内侧避免直射道路。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，立即停止作业，加固已安装围挡，人员撤离至安全区域。

发生机械故障时，立即切断电源，由专业人员维修，严禁带病运行或私自拆卸设备。

现场设置安全警示标志（如“当心触电”“必须佩戴安全帽”），数量不少于5个，布置在出入口、作业区等关键位置。

定期检查围挡稳定性，每3天测量一次立柱沉降量，偏差超过2cm时立即整改。

五、文明施工与环境保护

切割、焊接作业产生的金属废料需集中回收，分类存放至指定容器，禁止随意丢弃。

施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，超标时采取隔音措施（如设置声屏障）。

现场材料堆放不占用消防通道和市政设施，施工废水经沉淀后排放，禁止污染周边路面。

作业完成后清理现场，做到“工完料净场地清”，剩余材料及时退场，不得长期堆放。

围挡外侧保持整洁，禁止张贴无关广告，施工期间定期清洗围挡表面，保持市容美观。