绢人工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

绢人工岗位现场作业操作规程

文件名称：绢人工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绢人工岗位现场作业，旨在规范绢人工操作流程，确保作业安全、高效、高质量完成。通过制定本规程，提高绢人工岗位作业标准化水平，保障员工身心健康，提升企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套、防护鞋等劳动防护用品，确保作业安全。

2.设备检查：操作前需对绢人工设备进行检查，包括但不限于电机、传动带、控制系统等，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。

3.工具准备：根据作业内容准备相应的工具，如剪刀、缝纫机、尺子、画笔等，并检查工具的完好性，确保使用过程中不会发生损坏。

4.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，光线充足，温度适宜。地面应平整，无积水、油污等，以防滑倒。

5.工作台面：绢人工操作台面应清洁、无杂物，必要时铺设防滑垫，确保操作过程中不会因地面不平或湿滑导致操作失误。

6.安全警示：作业现场应设置必要的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等，提醒作业人员注意安全。

7.个人卫生：作业人员应保持个人卫生，勤洗手，避免在工作过程中污染绢丝等原材料。

8.作业指导书：操作前应仔细阅读并理解绢人工岗位作业指导书，确保对作业流程、注意事项等有充分了解。

9.安全培训：新员工上岗前需接受安全培训，熟练掌握绢人工操作规程，确保能够安全、规范地进行作业。

三、操作步骤

1.启动设备：打开绢人工设备电源，确保设备处于正常工作状态。

2.装载材料：根据设计要求，将绢丝、辅料等材料装入设备，注意保持材料整齐，避免缠绕。

3.设定参数：根据作业需求，调整设备参数，如速度、张力等，确保操作精确。

4.开始作业：按下启动按钮，设备开始运行，操作人员需密切关注设备运行情况。

5.调整绢丝：在设备运行过程中，根据绢丝状态适时调整，确保绢丝张力均匀，避免出现皱褶或断裂。

6.监控质量：操作人员需对绢丝成品进行实时监控，发现质量问题及时调整设备或手工修正。

7.间断操作：在设备运行过程中，如需暂停作业，应先关闭设备，待设备完全停止后再进行操作。

8.清洁保养：作业完成后，关闭设备，对设备进行清洁保养，确保设备清洁无尘，延长设备使用寿命。

9.检查记录：操作结束后，对作业过程进行检查，记录操作数据，以便后续分析和改进。

10.安全检查：作业结束后，进行安全检查，确保现场无安全隐患，符合安全生产要求。

11.交接班：下班前，与接班人员做好交接，确保绢人工岗位的连续性和稳定性。

四、设备状态

在绢人工岗位现场作业中，设备的状态直接影响到作业效率和产品质量。以下是设备在操作中的良好状态和异常状态分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动，表明机械部件润滑良好，传动系统正常。

2.电机启动和停止响应迅速，工作过程中无频繁的启动和停止现象，表明控制系统稳定。

3.绢丝在设备中运行顺畅，无明显的缠绕或断裂，表明输送系统运行正常。

4.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象，表明散热系统有效。

5.操作界面显示信息准确，无错误提示，表明控制系统运行正常。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或机械部件松动。

2.电机启动缓慢或无法启动，可能是电源问题、电机故障或控制系统损坏。

3.绢丝在设备中缠绕严重，可能是输送系统设计不合理或绢丝本身质量不佳。

4.设备各部件温度异常升高，可能是散热不良或机械部件磨损严重。

5.操作界面显示错误信息，可能是控制系统故障或传感器损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，排除故障后再行作业。同时，应记录异常情况，分析原因，以便采取措施预防类似问题的再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，进行空载运行，观察设备是否稳定，无异常振动和噪音。

-加载测试：在设备上装载一定量的绢丝，模拟实际工作状态，测试设备的运行效率和稳定性。

-性能测试：对设备的各项参数（如速度、张力、温度等）进行测试，确保符合预设标准。

-安全测试：检查设备的安全保护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、过载保护等。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，调整设备参数，如速度、张力、温度等，以达到最佳工作状态。

-机械调整：对设备进行机械调整，如调整传动带的张紧度，检查和紧固松动的机械部件。

-电气调整：检查电气控制系统，确保所有电气元件正确连接，调整电路参数以满足设备