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非煤矿山业务培训课件

第一章：非煤矿山行业概述与安全形势非煤矿山定义与分类非煤矿山是指开采金属矿石、放射性矿石以及作为石油化工原料、建筑材料、辅助材料、耐火材料及其他非金属矿物的矿山和尾矿库。主要包括金属矿山（铁、铜、铅锌等）和非金属矿山（石灰石、花岗岩、石英等）。2024年安全形势分析全国非煤矿山安全生产形势总体稳定向好，但局部地区仍存在较大风险。事故总量持续下降，但重大事故时有发生。小型矿山和地下矿山仍是安全监管的重点难点领域。典型事故案例启示

非煤矿山安全生产的法律法规框架核心法规体系我国已建立较为完善的非煤矿山安全法规体系，以《安全生产法》为统领，《矿山安全法》为基础，《非煤矿山安全规程》为具体操作指南。《安全生产法》——根本法律依据《矿山安全法》——专门法律规范《非煤矿山安全规程》——技术标准地方性法规——细化执行要求监管体系与职责国家矿山安全监察局负责全国非煤矿山安全监察工作，制定行业安全政策和标准。地方应急管理部门承担属地监管责任，开展日常检查、隐患排查和执法处罚。2024年政策动向：强化安全生产责任制落实，推进矿山安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，加大对违法违规行为的处罚力度。

安全是生命线在非煤矿山作业中，每一个操作环节都关乎生命安全。严格遵守安全规程，规范作业流程，是对自己负责，也是对家人负责。安全管理不是形式，而是实实在在的生命保障。

第二章：非煤矿山危险源识别与风险评估1地质灾害风险包括地压活动、顶板冒落、边坡滑坡、突水涌泥等。地下开采面临更大的地质不确定性，需要加强地质勘察和动态监测。2机械伤害风险矿山使用大量机械设备，如采掘设备、运输车辆、提升设备等。设备故障、操作不当、维护不及时都可能导致严重伤害事故。3粉尘与爆炸风险矿山作业产生大量粉尘，长期接触可导致职业病。某些矿物粉尘（如煤尘、硫化物）在特定条件下还可能引发爆炸。4有毒有害气体地下矿山可能存在一氧化碳、硫化氢、氮氧化物等有毒气体，通风不良会造成人员中毒窒息。危险源识别需采用系统化方法，包括现场勘查、专家评估、历史数据分析等。风险评估应遵循科学流程，对危险源进行定性和定量分析，划分风险等级（重大、较大、一般、低），并制定相应的控制措施。

典型危险源案例分析金属矿山塌方事故事故经过：某铜矿地下作业时，因支护不到位导致巷道大面积冒顶，造成5人被困。原因剖析：地质条件复杂未充分评估，支护设计不合理，现场管理松懈，预警系统失效。教训：必须加强地质勘察，科学设计支护方案，严格现场监督，建立有效的预警机制。非金属矿粉尘爆炸事故经过：某石英粉加工厂发生粉尘爆炸，造成3人死亡，厂房严重损毁。原因剖析：粉尘浓度长期超标，除尘系统维护不当，电气设备未采用防爆型，静电积聚未消除。教训：粉尘作业场所必须严格控制浓度，定期清扫，使用防爆设备，做好静电防护。自然灾害引发隐患事故经过：暴雨导致某露天矿山边坡大面积滑坡，幸好及时撤离未造成人员伤亡。原因剖析：边坡稳定性评估不足，排水系统不完善，极端天气预警机制缺失。教训：露天矿山要重视边坡管理，完善排水设施，建立气象灾害预警响应机制。

第三章：非煤矿山安全风险控制措施机械设备安全管理采购环节：选择符合安全标准的设备，要求供应商提供完整的技术资料和安全认证安装调试：由专业人员进行，验收合格后方可投入使用操作规程：制定详细的操作手册，明确操作步骤、禁止事项和应急处置日常维护：建立设备台账，定期保养检修，及时更换易损件人员培训：操作人员必须持证上岗，定期进行技能培训和考核通风防尘防爆技术通风系统：地下矿山必须建立可靠的通风系统，确保新鲜风流供应充足，有毒有害气体及时排出。防尘措施：湿式作业、喷雾降尘、个人呼吸防护、定期粉尘浓度检测。防爆技术：使用防爆电气设备，消除点火源，控制粉尘浓度，隔离易燃易爆物质。安全防护设施：边坡防护网、安全护栏、防坠落装置、紧急避险设施等必须按规定配置并定期检查维护。

安全管理制度建设01岗位安全责任制明确各级管理人员和作业人员的安全职责，签订安全责任书，将安全责任层层分解落实到每个岗位、每个人。建立考核机制，与绩效挂钩。02安全培训体系新员工必须经过三级安全教育（公司级、部门级、班组级）合格后方可上岗。定期开展安全再教育，特种作业人员必须持证上岗并定期复训。03安全检查机制建立日常检查、定期检查、专项检查、节假日检查等多层次检查制度。检查要有记录，发现的问题要及时整改，形成闭环管理。04隐患排查治理实施全员参与的隐患排查，建立隐患清单，按照五定原则（定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定应急预案）进行治理。重大隐患要挂牌督办。

防护装备，生命保障安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋、防护手套、安全带——每一件个人防护装备都是生命的守护者。正确佩戴和使用个人防护装备，是矿山作业人员