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混凝土屋顶龟池施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为混凝土屋顶龟池建造项目，位于建筑屋顶平台，设计尺寸长6m×宽4m×深0.6m，总容积14.4m3，主要功能为龟类养殖及景观展示。屋顶结构为钢筋混凝土现浇楼板，原设计活荷载标准值为1.5kN/m2（约150kg/m2），需通过结构加固及防水处理满足龟池安全使用要求。

1.2设计标准

承重要求：龟池满水状态总荷载（含水体、结构自重、龟类及设备）需控制在700kg/m2以内（二级板承重标准），单池区域荷载分布均匀，避免局部超载。

防水等级：执行Ⅱ级防水标准，防水层合理使用年限≥15年，采用“柔性防水+刚性保护层”复合设防体系。

结构安全：加固后楼板挠度≤L/250（L为板跨），裂缝宽度≤0.2mm，混凝土强度等级≥C30。

二、材料选择与质量控制

2.1主体结构材料

材料类型

规格参数

质量要求

钢筋

HRB400E级，直径12mm、10mm

屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥16%，进场提供力学性能检测报告

混凝土

C35细石混凝土，掺聚丙烯纤维（长度12mm，掺量0.9kg/m3）

坍落度50-70mm，28d抗压强度≥35MPa，抗渗等级P6

碳纤维布

300g/m2单向编织，抗拉强度≥3000MPa，弹性模量≥2.1×10?MPa

粘结强度≥2.5MPa（与混凝土基层），耐碱老化性能符合GB50367-2013标准

2.2防水材料

柔性防水层：双层SBS改性沥青防水卷材（底层3mm聚酯胎Ⅰ型，面层4mm聚酯胎Ⅱ型），耐热度90℃无流淌，低温柔性-25℃无裂纹，不透水性0.3MPa/30min无渗漏。

刚性保护层：C25细石混凝土（厚度50mm），内配Φ6@200双向钢筋网，表面压光并设置分格缝（间距≤6m）。

辅助材料：基层处理剂（冷底子油）、丁基橡胶密封胶带（宽度50mm）、聚氨酯密封膏（拉伸模量≥0.6MPa）。

2.3材料进场验收

防水材料需提供出厂合格证、防伪标识及第三方检测报告（同一厂家每10000㎡为一批次），抽样检测拉力、延伸率、耐热度等指标。

钢筋、碳纤维布等结构材料需进行外观检查（无锈蚀、破损），并按规范要求进行力学性能复试，不合格材料严禁使用。

三、施工流程与技术要点

3.1结构加固施工

3.1.1碳纤维布加固（局部增强）

基层处理

铲除楼板表面浮浆、油污，用角磨机打磨至露出新鲜混凝土面，阳角磨成圆弧（半径≥20mm），裂缝处用环氧树脂胶修补。

用吹风机清除粉尘，涂刷底胶（配比环氧树脂：固化剂=3:1），厚度0.2mm，干燥6h（常温）至指触不粘。

碳纤维布粘贴

按设计范围弹线（宽度超出龟池边缘500mm），涂刷浸渍胶（用量0.8-1.0kg/m2），将碳纤维布沿受力方向铺贴，用橡胶刮板压实，避免气泡、褶皱。

搭接长度：纵向≥100mm，横向≥150mm，搭接处额外涂刷浸渍胶，自然养护24h（环境温度≥5℃）。

3.1.2增大截面加固（支座区域）

原结构凿毛

在楼板支座处（距梁边300mm范围内）凿除表面混凝土（深度≥10mm），露出原钢筋，用清水冲洗干净后涂刷界面剂（水泥基渗透结晶型）。

钢筋绑扎与浇筑

新增受力钢筋（Φ12@150）与原楼板钢筋焊接（搭接长度10d，d为钢筋直径），安装侧模（采用18mm厚多层板），浇筑C35细石混凝土，振捣密实后覆盖养护7d。

3.2防水施工

3.2.1基层处理与找平

用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）修补楼板表面缺陷，阴阳角抹成R=50mm圆弧，管根、预埋件周围用细石混凝土嵌填密实，表面平整度用2m靠尺检查，间隙≤3mm。

基层干燥度检测：将1m2卷材平铺于基层，静置3h后揭开，卷材无水印即可施工（含水率≤9%）。

3.2.2柔性防水层施工

附加层处理

在阴阳角、管根、分格缝等薄弱部位，粘贴300mm宽SBS卷材附加层（热熔法施工），转角处卷材两端延伸≥250mm。

卷材铺贴

第一层（3mmSBS）：喷灯距卷材表面300mm往返加热（温度180-200℃），待沥青熔化后向前滚铺，边铺边用铁辊压实，卷材短边搭接150mm、长边搭接100mm，接缝溢出热熔胶并刮平封边。

第二层（4mmSBS）：与第一层卷材错缝铺贴（搭接缝错开≥300mm），立面与平面转角处接缝留在平面上（距立面≥600mm），卷材收头用金属压条固定（间距≤500mm），并用密封膏嵌填。

3.2.3刚性保护层施工

浇筑50mm厚C25细石混凝土，内配Φ6@200双向钢筋网（保护层厚度15mm），表面分两次压光，设置分格缝（内嵌聚乙烯泡沫条+密封膏），养护期间覆盖薄膜保湿14d。

3.3龟池结构施工

池体浇筑：采用C35细石混凝土浇筑池壁（厚度200mm），内掺聚丙烯纤维（抗裂作用），模板采