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船舶特大型起重机驾驶工工艺操作规程

文件名称：船舶特大型起重机驾驶工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶特大型起重机驾驶工在驾驶船舶特大型起重机进行装卸作业时的工艺操作。驾驶工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效、有序。规程要求驾驶工具备相应的操作技能和专业知识，熟练掌握起重机的工作原理和操作规程，确保作业过程中人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：驾驶工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.起重机外观检查：确认起重机各部件无损坏、锈蚀、裂纹等现象，特别是吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件。

b.电气系统检查：检查电气线路、电缆、开关、按钮等是否完好，绝缘性能是否合格。

c.液压系统检查：检查液压油位、压力是否正常，液压管道、接头、阀件等是否存在泄漏。

3.环境检查：

a.作业区域：确认作业区域是否有障碍物，地面是否平整、坚实，是否存在积水、油污等情况。

b.天气状况：检查天气情况，确保风力、湿度等符合起重机操作要求。

c.照明条件：确认作业区域照明充足，夜间或能见度低时，应使用足够的照明设备。

4.信号设备检查：

a.声光信号：检查信号灯、哨子等声光信号设备是否完好，能够清晰发出操作指令。

b.通讯设备：确保通讯设备畅通，驾驶工与地面指挥人员、其他作业人员之间能够及时沟通。

5.作业计划与方案：

a.仔细阅读作业计划，了解货物种类、数量、装卸要求等。

b.制定详细的操作方案，包括起吊、运输、卸载等环节的操作步骤和安全注意事项。

6.货物检查：

a.确认货物包装完好，无破损、变形等情况。

b.估算货物重量，确保起重机能够承受其重量。

7.起重机启动前，驾驶工应再次检查以上各项准备工作，确保一切正常后方可启动起重机进行操作。如有异常，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动起重机前，先检查所有控制系统是否正常，确认安全开关处于锁定状态。

b.开启起重机，进行空载试运行，观察各部分运动是否平稳，有无异常声响。

c.指挥信号员发出起吊信号，驾驶员根据信号进行起吊作业。

d.起吊过程中，保持吊钩平稳上升或下降，严禁突然加力或猛拉。

e.到达指定位置后，缓慢放下货物，确保货物平稳落地。

f.作业完成后，将吊钩收回，调整到安全位置。

g.关闭起重机，进行必要的检查和维护。

2.作业方式：

a.吊装作业：根据货物大小和形状选择合适的吊具，确保吊装牢固。

b.起重机移动：在移动起重机时，应确保地面坚实，操作平稳，避免急停或急转。

c.货物运输：在运输过程中，应保持货物稳定，避免倾斜或滑落。

d.卸载作业：根据货物特点，选择合适的卸载方式，确保货物安全、有序地卸载。

3.异常处置：

a.发生电气故障：立即切断电源，通知维修人员进行检修，禁止非专业人员操作。

b.液压系统故障：停止操作，查找泄漏点，通知维修人员进行维修。

c.钢丝绳或吊钩异常：立即停止操作，检查钢丝绳或吊钩损伤情况，如需更换，应由专业人员负责。

d.紧急情况：驾驶员应立即采取紧急停机措施，并立即报告上级及安全部门，同时指挥信号员发出紧急停机信号。

e.作业中断：在作业中断前，驾驶员应将起重机置于安全位置，并确保吊钩放下，防止货物滑落。

驾驶工在操作过程中应保持高度警惕，严格按照操作规程执行，遇到任何异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电动机：运行平稳，无异常噪音，温度正常，冷却系统工作良好。

b.传动系统：齿轮、链条、皮带等传动部件运行顺畅，无异常磨损或松动。

c.液压系统：液压油压力、流量稳定，无泄漏现象，液压缸运动平稳。

d.电气系统：线路无破损，开关、按钮等控制元件工作正常，信号灯、报警装置指示准确。

e.吊钩和钢丝绳：吊钩表面光滑，无裂纹、变形，钢丝绳无断丝、磨损，滑轮运转灵活。

f.安全装置：限位器、过载保护器、紧急停止按钮等安全装置功能正常，能够及时响应。

2.异常现象识别：

a.异常噪音：如电动机、传动系统、液压系统等发出的异常声音，可能预示着机械故障。

b.温度过高：设备运行温度异常升高，可能是因为过载、润滑不良或冷却系统故障。

c.液压系统泄漏：液压油滴落或设备周围有液压油迹，表明液压系统可能存在泄漏。

d.电气系统故障：控制面板上的指示灯异常闪烁，按钮失灵，可能存在电气故障。

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