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智能仓储系统设备维护手册

一、总则

本手册旨在为智能仓储系统的设备维护提供系统性指导，确保设备在全生命周期内保持良好运行状态，最大限度发挥系统效能，保障仓储作业的连续性与安全性。本手册适用于智能仓储系统内各类自动化及半自动化设备，包括但不限于堆垛机、输送机、AGV（自动导引运输车）、货架系统、出入库站台设备、以及相关的控制系统与信息系统硬件。

维护工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，通过规范的日常巡检、定期保养、故障诊断与及时维修，降低设备故障率，延长设备使用寿命，控制维护成本。所有参与维护工作的人员必须经过专业培训，熟悉本手册内容及相关设备特性，并严格遵守安全操作规程。

二、维护人员资质与安全规范

2.1维护人员资质要求

维护人员需具备以下基本资质：

*具备相关电气、机械或自动化专业知识背景。

*经过系统的设备操作与维护培训，熟悉所负责设备的结构原理、性能参数及常见故障处理方法。

*持有必要的特种作业操作证书（如涉及电气、焊接等作业）。

*具备良好的安全意识、责任心及问题分析判断能力。

2.2安全操作规程

安全是维护工作的首要前提，必须严格遵守以下规定：

*通用安全守则：

*进入作业区域必须按规定佩戴个人防护用品（如安全帽、安全鞋、反光背心等）。

*严禁酒后或疲劳作业。

*维护作业前，必须确认设备已安全停机，并执行“上锁挂牌”（LOTO）程序，防止设备意外启动。

*作业区域应设置警示标识，必要时安排专人监护。

*禁止在设备运行状态下进行维修、保养或清洁工作（特殊情况需有严格审批和防护措施）。

*电气安全：

*进行电气作业时，必须由持证电工操作，并使用绝缘工具。

*断开电源后，需用验电器确认无电方可作业。

*潮湿环境下作业需加强防护措施。

*机械安全：

*注意防范旋转部件、移动部件、剪切点带来的风险。

*拆卸或安装部件时，需使用合适的工具，防止部件坠落或弹起伤人。

*高空作业安全：

*如需登高作业，必须使用合格的登高工具，并采取防坠落措施。

*严禁在高空抛掷工具或物料。

三、设备维护内容与周期

3.1日常巡检（每日）

日常巡检由设备操作人员或专职巡检人员执行，重点关注设备运行状态、异响、异味、泄漏、松动等现象，及时发现潜在问题。主要内容包括：

*通用检查：

*设备外观是否完好，有无明显损伤、变形。

*各连接部位是否紧固。

*指示灯、显示屏显示是否正常。

*有无异常噪音、振动或气味。

*润滑点油位、油质是否正常，有无渗漏。

*堆垛机：

*运行轨道清洁，无异物。

*货叉伸缩、升降、行走动作是否平稳顺畅。

*各安全限位、传感器（如光电、接近开关）是否灵敏可靠。

*电缆拖链运行是否顺畅，无卡滞、扭曲。

*输送机（辊道、链条、皮带等）：

*输送面是否平整，有无异物卡滞。

*驱动电机、减速器运行是否正常。

*链条、皮带张紧度是否合适，有无跑偏、磨损。

*导向、定位装置是否准确。

*AGV：

*电池电量是否充足。

*导航路径是否清晰，有无障碍物。

*充电接口是否清洁完好。

*警示灯、喇叭是否正常工作。

*货架系统：

*立柱、横梁有无明显变形、损坏。

*层板、托盘是否完好，放置是否平稳。

*连接螺栓有无松动、缺失。

*控制系统：

*控制柜内各模块指示灯是否正常。

*通讯是否稳定。

3.2定期维护保养

根据设备特性和运行负荷，制定合理的定期维护保养计划，通常分为周度、月度、季度、年度维护。

*周度维护：

*对各设备运动部件（如轴承、导轨、链条）进行清洁和补充润滑。

*检查输送带、传动带的张紧度和磨损情况，必要时调整。

*清洁各传感器表面，确保其检测精度。

*检查AGV轮胎磨损情况。

*月度维护：

*全面检查各紧固螺栓、螺母，按规定力矩复紧。

*检查电机、减速器的运行温度和噪音，测试绝缘电阻。

*检查液压系统（如有）的压力、油量、油质，清洁过滤器。

*校准关键传感器和定位装置。

*检查安全防护装置（如急停按钮、安全光幕）的功能有效性。

*季度维护：

*对堆垛机的起升链条、钢丝绳进行详细检查，包括润滑、磨损、变形情况。

*检查齿轮箱油位、油质，按需更换润滑油。

*检查电气线路连接是否牢固，有无老化、破损。

*对AGV电池进行容量检测和均衡充电。

*检查货架结构的稳定性和连接件状况。

*年度维护（或按制造商建议）：

*进行全面的拆机检查，更换达到磨损极限的部件（如轴承、密封件）。

*彻底清洁液压系统，更换液压油和过滤器。

*对电机进行保养（如清洁、轴承加油或更换）。

*对控制系统进行全面功能测试和软件备份。

*邀请设备制造商或专业服务商进行关键部件的精度检测和校准。

3.3故障诊断与排除

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