（157页PPT）过程装备制造课件.pptVIP

三、条件1、射线源（能量）能量尽可能低2、胶片3、象质计成像度基准灵敏度（分辨率）的计算例：书312－44、几何不清晰度ug/d＝OD/OAug=dL2/L1焦距：F=L1+L2（F范围500-1000）控制ug按检测厚度分级5、透照厚度比K＝T’/d＝T’/T1.1（环缝、A级）控制横向裂纹检出角，防止漏检四、评定1、要求：底片质量、观察条件、人员资格2、焊缝分级：四级（多数与位置无关）评定时按单位面积、形状、数量、大小五、过程六、防护1、标准：器官分级、照射当量、时间2、方法：时间、距离、屏蔽（密度大）3、损伤因素：射线的种类和能量、剂量及剂量率、照射方式（多方向、多次、间隔时间）照射部位与面积§4－4超声波检测一、基本概念频率高于20000Hz的波，频率高波长短1、性质：指向性好，强度高，不同介质产生反射，穿透力强（现今最强的一种），对人体无害2、分类纵波横波A、声压分布P在未扩散区有效，截面上中心最高。B、反射与折射反射率g与介质的声阻抗差相关，钢大于气体，g接近100％透射率K与介质声阻相关，第二声阻增大有利，故需有耦合剂。C、直探头（纵波）无缺陷时有两反射波D、斜探头（横波）3、设备A、探伤仪：按显示方式分为A类，B类。A类横坐标为传播时间，纵坐标为反射波幅度。按反射波出现的时间判断是否缺陷B、探头直探头：纵波，用于检测钢板、轴等斜探头：横波，检测焊缝入射点、前沿长度、折射角KC、性能参数D、耦合剂E、试块为校验探伤仪、探头等设计和制造的标准反射体。二、检测过程1、准备：A、调节扫描速度B、调节灵敏度2、校正仪器：绘制距离－波幅曲线，设定三线3、工件参数调定工件反射波在仪器的显示参数。4、检测某著名企业区跨度P＝2Kd即一个反射，保证能检测焊缝全高。K值的确定用试块圆孔的反射波，找到试样刻线读出。厚板取小，薄板相反定位：根据缺陷波出现时探头所在位置，可计算出缺陷实际位置。X＝L－Kd(ob/oc)Y＝d(ob/oc)定量：当量法、测长法、底波高度法定性：根据波形确定缺陷是哪种（如气孔、裂纹、夹渣、未焊透、未熔合等）2、压边力Q1Q2Q33、冲压力P1、P2、P3三、旋压§3－3弯管一、受力分析外侧受拉并产生指向圆心的径向力，内侧受压并产生背向圆心的径向力。使得管孔受弯后发生径向压扁的椭圆变形。二、方法1、手动2、机动4、气焊用可然气体（乙炔）与助然气体（氧）混合燃烧产生的热量（火焰），熔化焊丝与被焊材料进行焊接。特点：设备简单、操作方便，热量分散、热影响大变形大、生产效率低。常用作加热源。5、焊接新技术A、等离子弧焊利用离子气压缩电弧，形成小面积内的极大电流密度，造成压缩电弧高。三个压缩：水冷喷嘴、气流包围、磁场吸引。特点：焊接难焊接材料、单面双焊（小孔效应）、电弧稳定、热量集中变形小、生产率高。6、激光焊位置、深度准确7、其他超声波焊、爆炸焊六、压力焊1、电阻焊：利用接触区产生的电阻热，使局部金属熔化后，在压力下焊接形成接头。A、对焊电阻对焊：先压后电闪光对焊：先电后压。小面积－熔化