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工厂特种设备安全操作制度

第一章总则

1.1目的与依据

为规范工厂内特种设备的安全管理与操作行为，预防和减少因特种设备使用不当引发的安全事故，保障操作人员及周边人员的生命财产安全，维护工厂正常的生产秩序，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于本厂内所有特种设备，包括但不限于起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、场（厂）内专用机动车辆等的采购、安装、验收、使用、维护保养、检验检测、报废及相关人员的管理。本厂所有涉及特种设备操作、管理、维护的部门及人员均须严格遵守本制度。

1.3基本原则

特种设备安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的原则，确保设备在受控状态下安全运行。

第二章管理职责

2.1工厂安全生产领导小组职责

工厂安全生产领导小组是特种设备安全管理的最高决策机构，负责审批特种设备安全管理相关制度、年度安全投入计划，组织协调解决特种设备安全管理中的重大问题，定期听取特种设备安全管理工作汇报。

2.2设备管理部门职责

设备管理部门为本厂特种设备安全管理的归口管理部门，具体负责：

*组织制定和修订特种设备安全操作规程及相关管理制度，并监督执行；

*负责特种设备的选型、采购、安装、验收、注册登记及建档工作；

*组织或督促特种设备的定期检验检测工作，确保设备在检验合格有效期内使用；

*负责特种设备操作人员的培训、考核及持证上岗管理；

*组织开展特种设备的日常维护保养和故障维修工作，建立设备维护保养档案；

*参与特种设备事故的调查、分析与处理。

2.3使用部门职责

各特种设备使用部门是本部门设备安全使用的直接责任单位，负责：

*严格执行特种设备安全操作规程及本制度规定，组织本部门人员正确、安全使用设备；

*落实设备日常点检和使用前检查制度，做好记录；

*及时上报设备运行中出现的异常情况和故障，并配合维修；

*负责本部门操作人员的日常安全教育和技能培训，提高安全意识；

*参与本部门特种设备事故的初期处置和报告。

2.4操作人员职责

特种设备操作人员是设备安全运行的直接执行者，必须履行以下职责：

*严格遵守安全操作规程，严禁违章操作、冒险作业；

*操作前必须进行设备检查，确认设备完好方可启动；

*作业时集中精力，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机并报告；

*按规定穿戴和使用劳动防护用品；

*积极参加安全培训和应急演练，不断提高操作技能和应急处置能力；

*妥善保管设备操作相关的证件和资料。

第三章设备的采购、安装与验收

3.1采购

特种设备的采购应选择具有相应生产资质和良好信誉的厂家，确保所购设备符合国家现行标准和安全技术规范要求。设备管理部门负责对供应商资质、设备技术资料进行审核。

3.2安装与改造

特种设备的安装、改造、修理必须由取得相应许可的单位进行。安装改造前，设备管理部门应督促施工单位办理告知手续；施工过程中，应进行必要的监督；完工后，组织验收并由施工单位出具安装改造修理质量合格证明文件。

3.3验收与注册

新购或改造后的特种设备，必须经有资质的检验检测机构检验合格，取得特种设备使用登记证书后方可投入使用。设备管理部门负责收集整理设备技术档案资料，包括产品合格证、安装使用维护说明书、检验报告、登记证书等，并统一建档管理。

第四章设备使用与操作

4.1操作人员资质

特种设备操作人员必须经过专业培训，考核合格取得国家市场监督管理部门颁发的特种设备作业人员证书后，方可上岗操作。严禁无证上岗或超越资质范围操作。

4.2使用前检查

操作人员在每次使用设备前，必须按照设备安全操作规程的要求进行检查。检查内容通常包括：

*设备外观有无损坏、变形；

*安全附件、保护装置是否齐全、灵敏、可靠（如压力表、安全阀、限位器、紧急停止按钮等）；

*传动系统、制动系统是否正常；

*润滑、冷却系统是否符合要求；

*电气线路连接是否牢固，接地是否良好；

*作业环境是否存在安全隐患。

检查合格并确认无异常后方可启动设备。

4.3操作规范

*操作人员必须严格按照设备安全操作规程进行操作，熟悉设备性能、操作方法及应急处置措施。

*设备启动后，应先进行空运转，确认各部分运转正常后方可进行负荷作业。

*作业过程中，应平稳操作，避免突然启动、制动或超负荷运行。

*严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作，如需进行，必须停机并切断电源，悬挂警示标志。

*设备运转时，操作人员不得擅自离开工作岗位，不得从事与操作无关的活动。

*多人协同作业时，必须明确指挥人员和联络信号，确保配合默契。

*作业结束后，应按规程停机，清理作业现场，关闭电源、气源等。

4.4禁止行为

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