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数控编程技术机考复习重点汇总

数控编程技术是现代制造业的核心技能之一，机考作为检验学习成果的重要方式，往往侧重于对基础理论、核心指令及实际应用能力的考察。本文将结合机考特点，梳理复习重点，助力考生高效备考，沉着应考。

一、数控编程基础理论与概念

基础理论是理解和应用数控编程的基石，机考中常有概念辨析、定义判断等题型，需重点掌握：

1.数控系统基本概念：理解数控（NC）、计算机数控（CNC）的定义，明确数控系统的组成（硬件、软件）及其主要功能。了解常见数控系统的特点（如Fanuc、Siemens等），但机考一般不深究具体品牌细节，更侧重共性原理。

2.坐标系与运动方向：这是核心中的核心。深刻理解机床坐标系（右手笛卡尔坐标系）、工件坐标系（编程坐标系）的建立原则。明确X、Y、Z轴的正方向判定方法，以及围绕各轴的旋转轴（A、B、C）的定义。掌握绝对坐标（G90）与增量坐标（G91）的概念及区别，能准确判断在不同坐标方式下刀具的运动轨迹。

3.程序结构与格式：熟悉数控加工程序的基本构成，包括程序号（OXXXX）、程序段、程序结束符（M30等）。掌握程序段的格式，特别是地址符（如G、M、X、Y、Z、F、S、T）的含义及取值范围。理解字地址程序段格式中各部分的顺序及作用。

4.插补原理基础：了解常见的插补方式，如直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）的基本原理，无需深入算法，但要清楚其实现刀具轨迹的过程。

二、核心编程指令详解与应用

G代码和M代码是数控编程的语言，机考中对常用指令的功能、格式、应用场景及注意事项的考察占比极高。

1.准备功能指令（G代码）：

*快速定位指令G00：理解其“快速移动”的特性（非切削运动），格式为`G00X_Y_Z_`，注意其运动轨迹可能为折线，编程时需避免刀具与工件或夹具干涉。

*直线插补指令G01：用于切削进给，格式为`G01X_Y_Z_F_`，F为进给速度，必须指定。这是构成零件轮廓的基本指令。

*圆弧插补指令G02/G03：G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补。重点掌握格式（圆心编程`G02/G03X_Y_I_J_F_`或半径编程`G02/G03X_Y_R_F_`），以及I、J、K的含义（圆心相对于圆弧起点的增量坐标）。能准确判断圆弧的顺逆方向，并计算或指定正确的圆心坐标或半径。注意整圆编程时R方式的局限性。

*坐标系设定指令：理解G54-G59（工件坐标系选择）的作用，它们对应着机床内部存储的不同工件原点偏置值。G92（工件坐标系设定）的原理及与G54等的区别也需掌握，注意其模态特性及对后续程序的影响。

*刀具补偿指令：这是保证加工精度的关键，也是易错点。

*刀具长度补偿G43/G44/G49：理解其用于补偿刀具长度方向尺寸差异的原理。G43为正补偿，G44为负补偿，G49为取消补偿。格式如`G43Z_H_`，H为补偿号。

*刀具半径补偿G41/G42/G40：用于在轮廓加工中自动补偿刀具半径。G41为左补偿（刀具在编程轨迹左侧），G42为右补偿（刀具在编程轨迹右侧），G40为取消补偿。重点掌握补偿的建立、进行和取消三个阶段的编程要点，以及补偿生效的条件（G00/G01，指定了D值）。理解过切、补偿失效等常见问题的原因。

*固定循环指令：对于钻孔、镗孔、攻丝等典型工序，固定循环能大大简化编程。如G81（钻孔）、G83（深孔啄钻）、G84（攻丝）、G73（高速深孔钻）等。需掌握其基本格式（`G98/G99G8XX_Y_Z_R_Q_F_`），各参数（Z、R、Q、P等）的含义，以及G98（返回初始平面）和G99（返回R点平面）的区别。

*其他常用G代码：如G04（暂停）、G17/G18/G19（平面选择）、G94/G95（进给速度单位设定）、G96/G97（恒线速/转速控制）等，需了解其功能和基本格式。

2.辅助功能指令（M代码）：掌握最常用的M代码的功能。如M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）、M08（冷却液开）、M09（冷却液关）、M00（程序暂停）、M01（选择暂停）、M30（程序结束并返回开头）等。注意M代码的非模态特性。

三、典型零件编程实例分析与应用

机考中常有根据零件图编制简单加工程序的题目，或对给定程序进行正误判断、补充填空等。

1.简单轮廓编程：能根据零件的直线、圆弧构成的外轮廓或内轮廓，运用G00、G01、G02/G03等指令进行编程。注意起刀点、切入点、切出点的选择，以及刀具半径补偿的正确使用。

2.带孔系零件编程：结合G81、G83等固定循环指令，对零件上的孔系进行高效编程。注意孔位坐标的计算，以及循环参数的