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电气设备维护保养与故障处理技术手册
前言
电气设备是工业生产、基础设施及社会生活中不可或缺的组成部分，其安全稳定运行直接关系到生产效率、产品质量乃至人身与财产安全。为确保电气设备在全生命周期内发挥最佳效能，科学系统的维护保养与高效精准的故障处理至关重要。本手册旨在提供一套实用、严谨的技术指导，涵盖电气设备维护保养的通用原则、具体方法以及常见故障的分析与排除思路，以期为相关技术人员提供有益参考，提升设备管理水平，降低故障率，延长设备使用寿命。
第一章电气设备维护保养通用要求
1.1维护保养的基本目标
电气设备维护保养的核心目标在于通过一系列预防性和预见性的措施，保持设备的良好技术状态，预防故障发生，确保其在规定条件下长期、安全、稳定、经济地运行。具体包括：保障设备性能参数符合标准；及时发现并消除潜在缺陷；延长设备使用寿命；降低运行能耗；确保操作人员安全。
1.2维护人员资质与职责
维护人员必须具备相应的电气专业知识和技能，熟悉所维护设备的结构、原理及性能，并持有有效的上岗资格证书。其主要职责包括：严格遵守安全操作规程和维护保养规程；按计划执行日常巡检、定期维护及预防性试验；准确记录维护保养数据及设备状态；及时上报发现的设备异常及故障隐患；参与设备故障分析与处理。
1.3常用工具与仪表
维护工作应配备合格的常用工具与检测仪表，例如：绝缘电阻表（兆欧表）、万用表、钳形电流表、温度计、湿度计、红外测温仪、扳手、螺丝刀、电工刀、剥线钳、验电器、绝缘手套、绝缘靴、接地线、标识牌等。所有工具仪表必须定期校验，确保其准确性和安全性。
1.4维护保养规程与记录
应针对不同类型的电气设备制定详细的维护保养规程，明确维护项目、周期、方法、质量标准及责任人。维护保养过程中，必须认真填写记录，内容包括维护日期、设备名称编号、维护内容、发现问题、处理措施、测试数据等。记录应妥善保管，便于追溯和分析。
第二章主要电气设备的维护保养
2.1变压器的维护保养
2.1.1日常巡检
外观检查：有无渗漏油，油位是否正常，油色是否清亮（正常为淡黄色或浅棕色，老化后变深），套管是否清洁、有无破损裂纹及放电痕迹，呼吸器内干燥剂是否失效（正常为蓝色，失效后变为粉红色）。
声音检查：运行时应发出均匀的“嗡嗡”声，无异常噪音或放电声。
温度检查：本体及油温指示是否在正常范围内，冷却系统运行是否正常。
附件检查：瓦斯继电器有无气体聚集，压力释放阀是否完好，各阀门位置是否正确。
2.1.2定期维护
清洁：定期对套管、外壳、冷却器进行清扫，去除灰尘和污垢。
油质检查与处理：定期取油样进行化验，检测油的介损、水分、击穿电压等指标，必要时进行过滤或换油。
紧固：检查各连接螺栓有无松动，特别是引线接头处，防止过热。
冷却系统维护：清洁冷却风扇、散热器，检查风扇电机、油泵运行状况及控制回路，确保冷却效果。
保护装置校验：定期对瓦斯保护、差动保护、过流保护等进行校验，确保其动作准确可靠。
2.1.3预防性试验
按照电力行业标准，定期进行绝缘电阻、吸收比、介损、直流电阻、变比、组别、油箱接地电阻等试验。
2.2高低压开关柜的维护保养
2.2.1日常巡检
外观检查：柜门是否关闭严密，仪表指示是否正常，指示灯状态是否正确，有无异常气味或声响。
温升检查：用红外测温仪检测母线、断路器、隔离开关、互感器等关键部位的温度，有无过热现象。
操作机构检查：手动或电动操作断路器、隔离开关，检查其动作是否灵活，有无卡滞。
2.2.2定期维护
清洁：停电后对柜内进行彻底清扫，去除灰尘、杂物，擦拭绝缘件表面。
紧固：检查所有电气连接点，特别是母线排搭接处、端子排，进行力矩紧固，防止松动发热。
绝缘检查：检查绝缘支撑件、套管有无破损、裂纹，用兆欧表测量绝缘电阻。
操作机构维护：对断路器、隔离开关的操作机构进行润滑、调整，检查辅助开关、限位开关的触点状态。
保护装置与仪表校验：定期校验继电器、仪表的准确性和动作可靠性。
2.3电动机的维护保养
2.3.1日常巡检
运行状态：观察电流、电压是否正常，有无过载。
声音与振动：监听电机运行声音是否均匀，有无异音；检查振动是否在允许范围内。
温度检查：用手触摸电机外壳、轴承端盖，感受温度是否过高，或使用红外测温仪。
润滑系统：检查轴承润滑脂是否充足，有无渗漏。
外观检查：地脚螺栓是否紧固，电缆接头是否良好，防护罩是否完好。
2.3.2定期维护
清洁：清除电机表面及内部（风罩、风叶）的灰尘、油污。
润滑：按规定周期和型号添加或更换轴承润滑脂，注意清洁，避免混用。
绝缘检查：测量定子绕组的绝缘电阻，特别是在潮湿环境或长期停用后。
紧固：紧固地脚螺栓、端盖螺栓、接线端子。
轴承检查：检查轴承有无异响、松动或过热，必要时解体检查或更换。
碳刷与滑环（绕线电
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