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公司电子玻璃制品加工工设备安全操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品加工工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品加工工在操作电子玻璃制品加工设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。适用对象为所有从事电子玻璃制品加工工作的员工。操作场景包括但不限于切割、磨边、清洗、检测等环节。基本规定包括：严格遵守操作规程，穿戴个人防护装备，定期检查设备状态，确保操作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全眼镜，以防玻璃碎片飞溅伤害眼睛。

b.根据工作性质，正确穿戴防尘口罩、耳塞和防割手套，确保呼吸顺畅且手部安全。

c.操作高温设备时，必须穿戴耐高温工作服和防护鞋，避免烫伤。

d.操作机械时，佩戴安全帽，以防头部受到意外伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况，如有，应立即停止使用并报告维修。

b.检查设备各部件是否安装牢固，特别是传动带、齿轮等易磨损部件。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，电源开关是否正常。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足，确保设备在正常温度下运行。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物，避免操作过程中发生意外。

b.作业区域应保持通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

c.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.根据设备特性，设置相应的安全防护设施，如防护栏、防护罩等。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

f.操作人员应熟悉作业区域内的紧急疏散路线和逃生方法。

在操作前，操作人员应仔细阅读并理解本规程，确保自身和他人的安全。如遇特殊情况或疑问，应及时向主管或安全部门报告，不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并检查设备状态。

b.按照设备说明书或操作手册的指导，逐步启动设备，从冷却系统开始，确保设备预热至正常工作温度。

c.在设备预热期间，操作人员应熟悉设备各部分的功能和操作面板上的按钮、开关。

d.设备预热完成后，进行试运行，检查设备是否正常工作，确认无误后开始正式操作。

e.操作过程中，根据加工要求调整设备参数，如切割速度、压力等。

f.作业完成后，关闭设备，等待设备冷却，防止高温设备接触冷水造成损坏。

g.最后，清理作业区域，确保设备表面无残留物，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或加工要求的玻璃制品，应按照特定的工艺流程和参数进行操作。

b.对于易碎或特殊的玻璃材料，应降低加工速度和压力，以防止破碎。

c.对于需要多层叠加的玻璃制品，应确保每层之间有适当的间隔，防止因压力不均导致破裂。

d.对于涉及化学处理的工序，应严格按照化学品的安全使用指南进行操作，佩戴必要的防护装备。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障或异常情况时，立即停止设备，切断电源。

b.如有人员受伤，立即进行急救处理，并拨打紧急电话求助。

c.分析故障原因，如果是操作失误，立即纠正操作错误。

d.如是设备故障，应通知维修人员进行专业维修，未经授权不得自行拆修设备。

e.故障排除后，重新进行设备检查和预热，确认安全后方可恢复操作。

f.记录故障原因和处理过程，为今后的操作和设备维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备噪音应稳定在规定范围内，无异常振动。

b.设备冷却系统运行正常，冷却液温度应保持在设备说明书推荐的范围内。

c.设备电源电压稳定，波动不超过±10%。

d.切割、磨边等加工设备的工作台面运行平稳，无跳动或异常噪音。

e.传动系统运转顺畅，无卡滞现象，链条张紧度适中。

f.传感器和控制系统应准确无误地响应操作指令，反馈信息准确。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能由于过载、短路或其他电气故障引起。

b.设备发出异常噪音，可能是因为机械部件损坏或轴承磨损。

c.冷却液温度异常升高，可能是因为冷却系统堵塞或泄漏。

d.工作台面跳动或不平稳，可能是传动带松紧度不合适或轴承故障。

e.控制系统出现错误代码，可能是因为传感器故障或程序错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，注意观察设备是否有异常