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特种设备使用安全操作手册

前言：安全是生产运营的生命线

特种设备，作为工业生产与社会服务中不可或缺的关键装备，其安全运行直接关系到操作人员的生命安全、企业的财产保障以及社会的和谐稳定。本手册旨在为特种设备的日常使用提供一套系统、规范且实用的安全操作指引。所有相关人员必须本着对生命负责、对事业负责的态度，认真学习、严格遵守，并将安全意识深植于心、外化于行，确保每一台特种设备都能在可控、安全的状态下发挥其应有的效能。

一、特种设备操作人员的基本素养与职责

特种设备操作人员是设备安全运行的第一道防线，其专业素养和责任心至关重要。

1.1资质要求与培训教育

操作人员必须年满法定年龄，身体健康，无妨碍相应作业的疾病和生理缺陷。

必须经过专业的安全技术培训，考核合格并取得国家市场监督管理部门核发的特种设备作业人员证书后，方可独立上岗操作。严禁无证上岗或超越资质范围操作。

企业应建立常态化培训机制，定期组织操作人员学习最新的安全法规、设备原理、操作技能及应急处置知识，确保知识与技能的持续更新。

1.2职责与义务

操作人员对所操作设备的直接安全负责。

严格遵守本手册及设备操作规程，拒绝违章指挥和强令冒险作业。

积极参与设备的日常检查、维护保养，并对发现的异常情况及时报告。

正确佩戴和使用劳动防护用品，熟悉作业环境中的危险源及控制措施。

积极参加应急演练，掌握基本的应急处置方法。

二、操作前准备与检查：防患于未然

操作前的细致准备与全面检查，是杜绝事故隐患、保障安全运行的基础环节。

2.1个人防护准备

操作人员必须按规定穿着合身的工作服，袖口、衣襟应扣紧。

根据作业要求，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等必要的劳动防护用品。

长发者应将头发盘入安全帽内，不佩戴易脱落的饰物。

2.2作业环境检查

清理作业区域内的杂物，确保通道畅通无阻，光线充足。

检查作业区域是否存在易燃易爆、有毒有害等危险因素，必要时设置警示标识或采取隔离措施。

确认设备运行空间无障碍物，特别是起重机械等移动式设备的运行轨迹范围内。

2.3设备本体检查

通用检查项目：

*设备外观有无明显变形、损坏、渗漏、腐蚀等情况。

*安全附件与保护装置（如压力表、安全阀、限位器、紧急停止按钮等）是否齐全、完好，并在有效校验期内。

*各操纵机构、按钮、开关是否灵活可靠，指示是否清晰准确。

*制动系统是否灵敏有效。

*连接部位是否紧固，有无松动现象。

*润滑部位是否按规定加注润滑油/脂，油位是否正常。

专项设备检查：

（根据设备类型补充，如电梯的门联锁、限速器；起重机械的钢丝绳、吊钩、吊具；锅炉的水位、压力、燃烧系统等）

2.4启动前确认

确认所有检查项目均符合要求，无异常情况。

如设备长时间停用或经过维修后重新启用，应进行试运行检查。

对于需要多人协同操作的设备，应明确联络信号和指挥人员。

三、操作过程中的规范与注意事项：细节决定安全

设备运行过程中，操作人员应集中精力，严格按照操作规程进行，密切关注设备状态。

3.1启动与运行

启动设备时，应按规定程序操作，先进行点动或低速试运行，观察有无异响、振动或其他异常。

设备运行中，应平稳操作，避免突然启动、制动或变速，防止产生冲击载荷。

严禁超额定负荷、超工作参数（如压力、温度、速度）运行设备。

时刻注意观察各仪表指示、安全装置状态及设备运行声音、温度等，发现异常立即停机检查。

不得擅自拆卸、调整或停用设备的安全保护装置。

3.2作业行为规范

操作人员在作业过程中，不得擅自离开工作岗位，如需短暂离开，必须停机并切断电源。

严禁在设备运行时进行维修、保养、清理或调整工作（特殊情况需按规定执行并采取严格安全措施）。

禁止在设备运动部件或危险区域内放置任何物品，或身体任何部位伸入危险区域。

不得利用设备从事非本职工作的其他用途。

对于有载荷的设备（如起重机械、叉车），应注意载荷的平稳放置和均匀分布，严禁偏载、斜拉斜吊。

注意观察作业环境变化，如遇恶劣天气（大风、雷雨等）影响安全时，应立即停止作业并采取防护措施。

3.3协同作业要求

多人协同作业时，必须明确指挥人员，统一指挥信号，做到令行禁止。

操作人员应严格执行指挥人员的指令，如指令不清或可能存在危险时，有权提出疑问或拒绝执行。

上下传递物件时，应使用专用工具或绳索，严禁抛掷。

四、操作结束后的收尾工作：善始善终保安全

设备使用完毕或暂停使用时，应做好相应的收尾工作，确保设备及环境安全。

4.1停机操作

按规定程序平稳停机，关闭电源、气源、水源等。

对于有残余能量的设备，应确保能量已安全释放（如卸压、降温）。

将操纵手柄、开关等恢复到初始或安全位置。

4.2现场清理与检查

清理设备表面及作业区域的杂物、油污、粉尘等。

检查设备有无损坏、