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坝体浆砌石施工技术方案详解

浆砌石坝作为一种历史悠久且在特定工程条件下仍具广泛适用性的坝型，其凭借就地取材、造价相对经济、结构耐久性较好等特点，在水利水电、农田灌溉、水土保持等工程中占据一席之地。其施工质量直接关系到坝体的整体性、稳定性和防渗性能，因此，制定科学严谨的施工技术方案并严格执行，是确保工程安全可靠的核心环节。本文将从施工准备、材料控制、砌筑工艺、质量检查及安全环保等方面，对坝体浆砌石施工技术进行详细阐述。

一、施工准备阶段

施工准备是确保后续工程顺利开展的基础，必须做到细致周全，为高质量施工创造有利条件。

（一）技术准备

首先，组织技术人员深入学习设计图纸、招标文件、技术规范及相关法律法规，进行详细的图纸会审，明确设计意图、结构特点及关键技术要求。针对工程具体情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工及应急预案等。方案需经过审批后方可实施。同时，做好技术交底工作，确保施工人员理解各项技术参数和操作要点，必要时可进行现场示范和岗前培训。

（二）现场准备

进行施工现场的“三通一平”，即通路、通水、通电，场地平整。根据施工总平面布置图，合理规划料场、砂浆搅拌站、仓库、机械设备停放区及办公生活区等，确保各区域功能明确、交通便利、互不干扰。对施工区域内的障碍物进行清除，做好排水设施，防止场地积水影响施工。测量放样是关键环节，需建立施工控制网，精确测定坝轴线、坝基开挖线、坝体轮廓线及各部位高程控制点，并设置明显的标志加以保护。

（三）机具准备

根据施工方案和进度要求，配备足够数量且性能良好的施工机械设备和工具。主要包括：挖掘机械、运输机械、砂浆搅拌机、振捣器（必要时）、碾压设备（如用于坝体回填土）、测量仪器（水准仪、全站仪等）、以及砌筑工具（大锤、手锤、凿子、撬棍、灰桶、抹子、靠尺、线锤等）。所有机械设备进场前需进行检查、维修和调试，确保其处于良好工作状态。

二、材料选择与质量控制

浆砌石坝的质量在很大程度上取决于所用材料的品质，必须严格把控材料进场检验关。

（一）石料

石料是浆砌石坝的主体材料，其质量要求至关重要。应选用质地坚硬、结构完整、色泽均匀、无风化剥落层或裂纹的新鲜岩石。常用的有毛石和料石。毛石应呈块状，中部厚度不宜小于15厘米；料石应棱角分明，表面平整，其加工精度应符合设计要求。石料的抗压强度应符合设计规定，一般不低于30MPa。进场石料需按规定进行抽样检验，不合格的石料严禁使用。同时，石料在使用前应清除表面的泥垢、水锈、青苔等杂质，必要时进行冲洗和敲凿处理，确保与砂浆的良好粘结。

（二）水泥

水泥应根据工程特点、所处环境及设计要求选用合适的品种和强度等级，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。水泥进场时必须有出厂合格证和质量检验报告，并按规定进行取样复试，其强度、安定性等指标合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块，储存期超过三个月或受潮结块的水泥，使用前必须重新检验。

（三）砂

砂应采用质地坚硬、洁净、级配良好的天然砂或人工砂。优先选用中砂，其含泥量应不大于3%，泥块含量应不大于1%。砂中不得含有草根、树叶、贝壳等有机杂质及有害矿物。使用前应进行筛分和检验，确保其颗粒级配、细度模数、含泥量等符合设计及规范要求。

（四）水

拌制砂浆和养护用水应清洁无污染，宜采用饮用水。若采用其他水源，其水质应符合《混凝土用水标准》的规定，不得使用含有油脂、糖类、酸类及其他有害杂质的水。

（五）砂浆

砌筑砂浆是将石料粘结成整体的关键材料，其配合比应根据设计强度等级、石料吸水率、施工和易性等要求，通过试验确定。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕起算，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆或加水重新拌合的砂浆。

三、主要砌筑工艺与技术要点

浆砌石坝的砌筑是一项技术性强、工艺要求高的工作，必须严格遵循操作规程，确保施工质量。

（一）坝基处理

坝基是坝体的根基，其处理质量直接影响坝体的稳定性。首先应按设计要求进行坝基开挖，清除覆盖层、风化岩层及不良地质构造，直至达到设计要求的持力层。开挖过程中应做好排水措施，防止基坑积水。对于岩石地基，应将表面松动岩块、浮土清理干净，并进行凿毛处理，必要时进行冲洗，以利于砂浆与基岩的结合。对于土质地基，应视情况进行碾压夯实或采取其他加固措施，确保地基承载力满足设计要求。地基处理完成后，需进行验收，合格后方可进行上部砌筑。

（二）砌筑方法与顺序

坝体浆砌石通常