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公司锅炉设备试压工标准化操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备试压操作人员。适用于新装、改造、检修后的锅炉设备试压工作。操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。操作前应熟悉设备结构、性能和试压要求，确保安全操作。严格执行安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温作业时，应佩戴耐高温手套和防护服。

c.佩戴防护用具时，确保各部件完好无损，佩戴正确，确保头部、手部、眼部和呼吸道得到有效保护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查锅炉本体、管道、阀门、仪表等设备，确保无损坏、泄漏、腐蚀等现象。

b.检查安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常，确保其灵敏度和准确性。

c.检查试压泵、排气阀、排水阀等辅助设备是否完好，确保其功能正常。

d.检查试压介质是否符合要求，确保其纯净、无杂质。

e.检查试压管道、接头等部位，确保无泄漏、腐蚀、变形等现象。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品，防止火灾事故。

b.设立警示标志，提醒他人注意安全，禁止无关人员进入作业区域。

c.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足、有效。

d.检查通风设施，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

e.检查紧急切断阀、泄压阀等安全设施，确保其处于正常工作状态。

f.检查试压泵、排水阀等设备，确保其处于良好状态，便于操作。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉试压操作规程，了解设备性能和操作方法。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作过程中注意力集中，避免因疲劳、分心等原因导致事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动试压泵，确保其运行正常。

b.打开锅炉进水阀，缓慢注入试压介质，直至锅炉水位达到规定高度。

c.关闭进水阀，检查锅炉各部位是否有泄漏现象。

d.打开排气阀，排出锅炉内的空气，直至排出气体无气泡。

e.打开压力表，缓慢提升试压介质压力，直至达到设计压力。

f.在试压过程中，密切观察压力表和温度计，确保压力和温度在规定范围内。

g.达到设计压力后，保持压力稳定一段时间，观察设备是否有异常现象。

h.试压结束后，缓慢降低压力，打开排水阀，排出试压介质。

i.关闭所有阀门，关闭试压泵，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温高压锅炉，试压前应先进行预热，逐步升温至设计温度。

b.试压过程中，若发现压力或温度异常，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

c.试压过程中，应定期检查锅炉本体、管道、阀门等部位，确保无泄漏、变形等现象。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现压力异常升高，应立即关闭进水阀和排气阀，降低压力。

b.若发现泄漏，应立即关闭泄漏点的阀门，查找泄漏原因并修复。

c.若发现设备有严重变形或损坏，应立即停止试压，撤离操作人员，报告上级领导。

d.在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

e.处理完毕后，重新进行试压操作，直至达到规定要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：锅炉试压时，压力应稳定在规定的设计压力范围内，通常不超过锅炉最大工作压力的1.25倍。

b.温度：锅炉试压过程中，温度应保持在设计温度范围内，避免过高或过低对设备造成损害。

c.流量：试压介质流量应稳定，不应出现异常波动，确保试压均匀。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常范围内，无异常的金属敲击声或尖锐噪音。

e.仪表读数：压力表、温度计等仪表读数应准确，无较大偏差。

2.典型故障现象：

a.泄漏：设备表面或接口处有液体渗出，压力表读数下降。

b.过压：压力表读数超过设计压力，可能伴随安全阀动作。

c.过热：温度计读数异常升高，可能导致设备损坏或爆炸。

d.仪表失灵：压力表、温度计等仪表读数异常，无法准确反映设备状态。

e.机器振动：设备运行时出现异常振动，可能由不平衡、轴承故障等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期观察设备运行状态，注意压力、温度、流量等参数的变化。

b.通过听、看、摸、闻等方式，对设备进行直观检查，发现异常立即停机检查。

c.使用专用工具定期检查设备部件