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紫胶热滤工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：紫胶热滤工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于紫胶热滤工岗位的操作人员，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，防止事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量。规程内容涵盖紫胶热滤工岗位的作业环境、设备操作、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、锈蚀现象。

b.检查设备各部件是否紧固，转动部件润滑是否充足。

c.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否达标。

d.检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。

b.操作区域应清洁、整齐，无杂物堆积。

c.确保操作区域光线充足，无阴影。

d.定期检查设备周围环境，防止积水、油污等危险因素。

4.工具准备：

a.准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

b.确保工具完好，无损坏，使用前进行清洁和检查。

5.操作规程培训：

a.操作人员应熟悉本规程内容，了解操作流程和安全注意事项。

b.定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

6.紧急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作步骤

1.开启设备：首先，打开电源总开关，确保设备处于待机状态。然后，依次开启各部分设备，包括热滤器、输送带、控制系统等。

2.加热准备：根据产品要求，调整加热温度和时间，确保温度稳定在设定范围内。注意观察温度计，防止温度过高或过低。

3.加料：打开加料口，按照规定比例加入紫胶原料，注意不要过量，以免影响过滤效果。

4.启动过滤：启动输送带，让原料均匀地进入热滤器。同时，开启控制系统，开始热过滤过程。

5.监控过程：操作人员需全程监控过滤过程，包括观察原料流动、温度变化、压力指示等，确保操作正常。

6.调整参数：根据监控情况，适时调整加热温度、过滤速度等参数，以保证产品质量。

7.收集产品：过滤完成后，关闭输送带，收集滤出的紫胶产品，注意防止产品污染。

8.清洁设备：操作完成后，关闭设备电源，进行设备清洁，包括热滤器、输送带、控制系统等。

9.填写记录：记录操作过程中的各项参数，包括原料用量、温度、时间等，以备后续分析和质量追溯。

10.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保设备无异常，环境整洁，无安全隐患。

四、设备状态

设备在紫胶热滤工岗位的操作中，其状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备各部分运行平稳，无异常震动或噪音。

2.温度控制精确，符合工艺要求，加热器无过热现象。

3.输送带运转顺畅，无卡滞或跑偏现象。

4.控制系统响应迅速，参数设置准确无误。

5.安全防护装置正常工作，紧急停止按钮等安全设施处于可用状态。

6.设备清洁，无积料或油污，操作区域整洁。

7.各润滑点润滑良好，设备运行无异常磨损迹象。

异常状态：

1.设备出现震动、噪音，可能是轴承损坏、连接部件松动或不平衡。

2.温度异常，可能是加热器故障、温度控制系统失灵或传感器损坏。

3.输送带卡滞或跑偏，可能是输送带磨损、张紧装置失效或导向装置问题。

4.控制系统反应迟缓或错误，可能是电子元件故障、电路板损坏或软件错误。

5.安全装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩破损等。

6.设备脏污，可能导致产品质量下降或设备磨损加剧。

7.润滑不良，可能导致轴承磨损加剧、设备效率降低。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，及时排除故障，确保操作安全和产品质量。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计定期检查加热器工作温度，确保其稳定在设定范围内。

2.压力测试：使用压力计测量系统压力，确保在正常工作压力范围内。

3.过滤效率测试：通过取样分析，检测过滤后的紫胶产品，确保其符合质量标准。

4.设备运行状态测试：观察设备运行是否有异常声音、振动或泄漏现象。

调整程序：

1.温度调整：根据测试结果，调整加热器的加热功率，使温度恢复至设定值。

2.压力调整：如果压力异常，检查管道是否堵塞或泄漏，必要时进行清洗或修复。

3.过滤效率调整：若过滤效率不达标，检查过滤网是否堵塞，进行清洗或更换。

4.设备平衡调整：发现设备震动或噪音，检查并紧固松动