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陶瓷贴花工职业健康及安全操作规程

文件名称：陶瓷贴花工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷贴花工艺过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防和减少事故发生。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境安全、卫生、有序。规程内容涵盖陶瓷贴花工艺的各个环节，包括原材料处理、贴花操作、设备维护等。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等，以防止陶瓷粉尘和化学品对身体的侵害。

-对于特殊操作，如高温或腐蚀性化学品处理，应穿戴专业的防护服、防腐蚀手套和面罩。

2.设备检查：

-操作前，应对贴花设备进行全面的检查，确保设备运行正常，无漏电、漏气等安全隐患。

-检查设备各部件是否完好，特别是传动带、齿轮等易磨损部件，如有异常应及时更换或修理。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

3.环境检查：

-检查工作场所的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

-确认工作场所照明充足，避免操作失误。

4.原材料准备：

-检查陶瓷原材料的质量，确保无破损、无杂质。

-根据工艺要求，将原材料分类存放，避免混淆。

-检查辅助材料，如粘合剂、清洗剂等是否充足且在有效期内。

5.安全培训：

-操作人员应接受专业的安全培训，了解本规程内容和操作流程。

-新员工在上岗前必须通过安全培训和考核，合格后方可独立操作。

6.应急预案：

-熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和急救措施。

-确保应急物资（如灭火器、急救箱等）处于良好状态，并放置在明显位置。

7.工作安排：

-根据生产计划和任务要求，合理安排操作顺序和人员分工。

-确保操作人员了解各自的工作职责和任务要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-清洁工作台面：操作前，首先清洁工作台面，确保无尘土、油污等杂质，以防止污染陶瓷表面。

-准备原材料：根据设计图纸和工艺要求，准备相应的陶瓷贴花材料，包括陶瓷片、贴花纸、粘合剂等。

-设备预热：启动贴花机，进行预热至设定温度，确保设备运行稳定。

-贴花操作：将陶瓷片按照设计图案放置在工作台上，使用贴花工具将贴花纸均匀覆盖在陶瓷片上。

-粘合处理：待贴花纸与陶瓷片粘合后，用粘合剂均匀涂抹在贴花纸上，确保粘合牢固。

-烘干固化：将粘合好的陶瓷片放入烘干箱，按照工艺要求进行烘干固化。

-检查：烘干固化后，检查陶瓷贴花质量，确保无气泡、脱落等现象。

-包装：将合格的陶瓷贴花产品进行包装，准备入库或发货。

2.作业方式：

-操作人员应按照标准化流程进行作业，不得随意更改操作步骤。

-在操作过程中，保持专注，遵循“慢、准、稳”的原则，避免因操作不当导致产品损坏或安全事故。

-使用工具时，注意力度均匀，避免对陶瓷片造成划伤。

3.异常处置：

-若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

-若操作过程中发现陶瓷片破损或贴花不牢固，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

-若发生人身伤害事故，应立即停止操作，采取急救措施，并报告上级领导。

-在处理异常情况时，应遵守应急预案，确保自身和他人的安全。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如设备温度、烘干时间等，以便后续分析和改进。

-记录应清晰、完整，便于追溯和检查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统工作正常，无漏电、短路等安全隐患。

-传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-空气流通良好，无积尘或有害气体积聚。

-烘干箱温度、湿度等环境参数符合工艺要求。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-电气系统出现异常，如漏电、短路或设备无法启动。

-传动带或齿轮出现卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

-空气流通受阻，可能是通风系统堵塞或过滤网积尘。

-烘干箱温度、湿度不稳定，可能是控制系统故障或传感器损坏。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备各部件是否有磨损、损坏或松动。

-使用温度计、万用表等工具检测设备温度和电气系统状态。

-通过听觉和视觉判断设备运行是否有异常振动或噪音。

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