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工业水电设施预安装验收标准细则

一、总则

1.1目的与依据

为确保工业项目中水电设施的安装质量，规范预安装阶段的验收行为，保障后续系统调试及整体工程的顺利进行，特制定本细则。本细则依据国家现行相关工程建设标准、规范及设计文件，并结合工业项目水电安装的特点编制。

1.2适用范围

本细则适用于各类工业新建、改建、扩建项目中，给水排水、消防、电气等设施在完成主要设备、管线安装就位，尚未进行系统压力试验、电气绝缘测试（特指通电前的部分测试）及最终调试前的预安装验收工作。

1.3验收原则

预安装验收应坚持“标准明确、客观公正、细致全面、责任到人”的原则，确保隐蔽工程、关键工序、重要节点的施工质量符合设计及规范要求，为后续工序提供合格的作业面。

二、给水排水及消防设施预安装验收

2.1通用规定

2.1.1所有进场材料、设备（如管材、管件、阀门、水泵、水箱、消防器材等）的规格、型号、材质、性能参数必须符合设计文件及国家现行标准要求，并具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

2.1.2管道、设备安装的坐标、标高、坡度应符合设计图纸要求。

2.1.3管道支架、吊架的制作与安装应牢固可靠，间距合理，符合规范要求，且不得影响结构安全及其他专业施工。

2.2管道安装

2.2.1管道敷设与走向：检查管道敷设路径是否符合设计，有无随意改动。穿墙、楼板的套管设置是否规范，套管材质、规格、长度是否合适，有无渗漏隐患的预处理。

2.2.2管道连接：

*螺纹连接：丝扣是否规整，填料是否符合要求，拧紧度适中，外露丝扣数量符合规范。

*焊接连接：焊口外观质量（如无裂纹、气孔、夹渣等），坡口处理是否符合要求，管道组对是否同心。

*法兰连接：法兰面是否平整，垫片材质与规格是否正确，螺栓紧固是否均匀，朝向一致。

2.2.3阀门安装：型号、规格、安装位置、方向应正确，手柄或手轮操作是否方便，有特殊要求的阀门（如止回阀、减压阀）安装是否符合其特性。

2.2.4管道防腐与标识：检查已施工部分的管道防腐处理是否符合设计要求（如除锈等级、涂料种类及遍数）。管道色标、流向标识是否清晰正确。

2.3特定系统检查

2.3.1给水系统：检查水泵基础尺寸、平整度、地脚螺栓预留孔位置是否符合设备安装要求。管道与设备接口处是否已采取临时固定或保护措施。

2.3.2排水系统：检查排水管道坡度是否符合设计及规范要求，确保排水通畅。存水弯、检查口、清扫口的设置是否符合规范。

2.3.3消防系统：消防管道的材质、管径应符合设计要求。消火栓箱的预留孔洞尺寸、位置是否准确。喷淋管道的走向、喷头预留接口位置及高度是否符合设计。

2.4预留孔洞及预埋管

检查卫生器具、设备安装的预留孔洞位置、尺寸是否准确，预埋套管（如刚性防水套管、柔性防水套管）的型号、位置、标高是否符合设计要求，固定是否牢固。

三、电气设施预安装验收

3.1通用规定

3.1.1电气设备、材料（如配电箱柜、电缆、电线、桥架、导管、开关插座等）的规格、型号、品牌、技术参数必须符合设计文件及国家现行标准，并具有产品合格证、CCC认证等相关资料。

3.1.2所有电气装置的安装应牢固可靠，位置准确，部件齐全，无损坏。

3.2配管与配线

3.2.1导管敷设：

*导管的材质、规格应符合设计要求，敷设路径应符合设计，固定点间距应符合规范。

*导管弯曲半径应符合规范，无明显折扁、裂纹。

*导管连接（螺纹、套接、法兰等）应牢固紧密，接地可靠（如为金属导管）。

*预埋在混凝土或墙体内的导管，保护层厚度应符合要求，管口应封堵严密。

3.2.2管内穿线与线槽配线：

*导线的规格、型号、颜色（相序）应符合设计，线间及对地绝缘电阻值应符合规范（预安装阶段可进行导通及绝缘测试）。

*管内导线不应有接头，导线在盒（箱）内应有适当余量。

*线槽内导线排列应整齐，绑扎牢固，标识清晰。

3.3电缆敷设与桥架安装

3.3.1桥架安装：桥架的规格、材质、防腐处理应符合设计，安装位置、标高、走向正确，支吊架间距合理、牢固。桥架连接应平整，接地可靠。

3.3.2电缆敷设：电缆规格、型号、电压等级应符合设计，敷设路径正确，弯曲半径符合规范。电缆在桥架内排列整齐，固定牢固，标识牌清晰。电缆头制作（如已施工）应规范，绝缘良好。

3.4配电箱（柜）安装

3.4.1配电箱（柜）的型号、规格、安装位置、标高应符合设计要求，安装牢固，垂直度、水平度偏差符合规范。

3.4.2箱体（柜壳）接地应可靠。箱（柜）内元器件安装应牢固，间距合理，标识清晰。母排连接应紧密，绝缘支撑件完好。

3.4.3进出线开孔位置、数量、大小应与设计及电缆规格匹配，开孔处应做防护处理。

3.5防雷与接地系统

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