公司分蜜机工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司分蜜机工岗位安全操作规程

文件名称：公司分蜜机工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司分蜜机工岗位的操作人员。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保分蜜机操作安全。规程明确了分蜜机操作的基本要求，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、事故应急处理以及操作后的清理和维护，旨在保障操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、防护手套、安全帽、防尘口罩和防噪音耳塞。长发者需将头发束起，不得裸露在外。进入操作区域前，必须佩戴好所有防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查分蜜机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易损件；

b.确认电气线路无裸露、损坏，接地良好；

c.检查设备各润滑点是否加注润滑油，确保润滑系统正常；

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等；

e.确认设备清洁，无残留物料。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物；

b.确保操作区域通风良好，温度和湿度适宜；

c.照明充足，确保操作人员视线清晰；

d.确认作业环境无火灾、爆炸等安全隐患；

e.作业前需进行现场安全检查，确认无异常情况后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认防护装置齐全；

b.打开电源，启动空载运行，观察设备运行是否平稳；

c.按照操作规程逐步加入物料，注意控制加料速度；

d.设备运行过程中，密切观察设备运行状态，避免超负荷运行；

e.操作完成后，先关闭物料进料，再关闭电源，进行设备清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，应均匀缓慢，避免一次性加料过多；

b.设备运行中，严禁打开防护装置或触摸运行部件；

c.调整设备参数时，应遵循设备说明书，不得随意更改；

d.设备出现异常时，应立即停止操作，查找原因。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常，立即停止操作，关闭电源；

b.检查异常原因，如为设备故障，应通知维修人员；

c.如为操作不当，应重新学习操作规程，避免再次发生；

d.处理完异常情况后，确认设备恢复正常，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动带、齿轮等部件运转顺畅，无异常磨损；

c.电气系统无过载、短路等异常现象；

d.各润滑点润滑良好，无漏油现象；

e.安全防护装置正常工作，紧急停止按钮灵敏；

f.仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音异常；

b.传动带打滑或断裂，齿轮磨损严重；

c.电气系统出现短路、过载等故障；

d.润滑系统泄漏，设备温度过高；

e.安全防护装置失效，紧急停止按钮不灵敏；

f.仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常范围。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态；

b.检查设备各部件的磨损情况，及时更换；

c.监控电气系统运行数据，确保系统稳定；

d.定期检查润滑系统，确保润滑效果；

e.定期测试安全防护装置，确保其有效性；

f.记录设备运行参数，分析异常原因，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保在正常范围内；

b.监测设备的振动和噪音，及时发现异常；

c.检查传动带、齿轮等运动部件的运行情况，确保无异常磨损；

d.检查电气系统的工作状态，包括电源、线路、控制元件等；

e.定期对润滑系统进行检查，确保润滑效果；

f.对安全防护装置进行功能测试，确保其能在紧急情况下有效切断电源。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整转速、压力等；

b.对于传动带和齿轮等部件，根据磨损情况进行必要的更换或修复；

c.对于电气系统，检查并修复或更换损坏的元件；

d.对润滑系统进行清洁和润滑油的更换；

e.确保安全防护装置处于最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决故障；

c.高负荷工况：监控设备运行状态，必要时降低负荷，防止设备过载；

d.紧急情况：立即启动紧急停止程序，确保人员安全，随后进行设备检查和维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1