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高压绝缘地坪工程施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，明确绝缘地坪的厚度（设计要求3mm±0.2mm）、耐压等级（≥35kV）及表面电阻值（10?-10?Ω）等关键参数。

编制专项施工方案，包含基层处理、材料配比、涂层施工、固化养护等全流程技术参数，报监理单位审批后实施。

进行现场技术交底，重点明确阴阳角圆弧处理（半径R=50mm）、接缝搭接宽度（≥100mm）等特殊部位施工要求。

1.2现场准备

基层验收：检查混凝土基层平整度（误差≤3mm/2m）、含水率（≤8%）及表面强度（回弹值≥25MPa），不合格部位需进行打磨、修补。

环境控制：施工环境温度需控制在10-35℃，相对湿度≤85%，通风不良区域应设置轴流风机（风量≥500m3/h）。

安全隔离：划分施工区域，设置警示标识，配备绝缘手套、绝缘胶鞋、防爆照明等防护用品，施工前检测空气中可燃气体浓度（≤0.5%LEL）。

1.3材料准备

材料名称

规格型号

技术指标

储存要求

环氧底漆

EPO-100

附着力≥5MPa，实干时间≤4h

阴凉通风，保质期6个月

绝缘中层漆

INS-200

体积电阻率≥101?Ω·cm，击穿电压≥40kV

避免阳光直射，温度≤30℃

耐磨面漆

WEA-300

铅笔硬度≥2H，耐冲击性≥50cm

密封储存，防止水分混入

固化剂

HD-400

胺值400±20mgKOH/g

与主剂分开存放，远离火源

二、施工工艺

2.1基层处理

打磨处理：使用无尘研磨机（配备60目金刚砂磨片）对基层进行整体打磨，露出新鲜混凝土表面，边角区域采用手持角磨机处理。

裂缝修补：宽度＜0.5mm的裂缝采用环氧腻子（主剂:固化剂=5:1）填充；≥0.5mm的裂缝需切割V型槽（深度≥10mm）后灌注环氧砂浆。

除尘清洁：使用工业吸尘器（吸力≥20kPa）清理表面粉尘，油污部位需用专用脱油剂擦拭，干燥后进行附着力测试。

2.2底漆施工

配比搅拌：环氧底漆与固化剂按3:1重量比混合，使用电动搅拌器（转速800r/min）搅拌3min，静置熟化15min。

涂布工艺：采用辊涂+刷涂结合方式，底漆用量控制在0.2kg/㎡，阴阳角及设备基础根部需增加1-2道涂层，干膜厚度≥60μm。

固化检查：施工后4h检查底漆表面，触干时间≤2h，完全固化（25℃）需24h，未固化区域需排查环境温湿度并重新处理。

2.3绝缘层施工

中层漆施工：

材料配比：绝缘中层漆:固化剂=4:1，加入10-15%稀释剂（乙酸乙酯）调节粘度至涂-4杯黏度25-30s。

镘涂操作：使用不锈钢镘刀按“先横后竖”方向施工，厚度控制在2mm，每道施工间隔≥8h（25℃条件下）。

气泡处理：采用消泡滚筒（孔径Φ5mm）辊压表面，发现气泡立即刺破并补涂。

导电接地系统：

铜箔铺设：在中层漆未固化前，按6m×6m网格铺设30mm宽铜箔，交叉点采用锡焊连接，引出线使用25mm2多股铜线。

接地电阻测试：接地系统施工后测试接地电阻≤4Ω，不合格时需增加接地极（长度≥2.5m，埋深≥0.8m）。

2.4面漆施工

材料混合：耐磨面漆与固化剂按5:1重量比混合，搅拌时间≥5min，使用200目滤网过滤后立即施工。

喷涂参数：无气喷涂机压力设置15-20MPa，喷嘴口径0.4mm，走枪速度30-50cm/s，干膜厚度控制在80-100μm。

表面处理：喷涂后30min采用消泡刷处理橘皮纹，固化24h后进行表面清洁，去除灰尘及流挂。

三、质量控制

3.1过程检验

每道涂层施工后需检测：

湿膜厚度：使用梳式湿膜计（精度±1μm），每100㎡检测3点，合格率≥90%。

附着力测试：划格法（1mm×1mm网格）测试，涂层脱落面积≤5%。

绝缘性能检测：中层漆固化后，采用2500V兆欧表测试表面电阻，每50㎡设置1个检测点。

3.2常见问题处理

质量问题

产生原因

处理措施

针孔

基层有油污，漆膜太厚

表面打磨后重新涂覆，控制厚度≤300μm

脱层

底漆未完全固化

铲除脱层区域，重新进行底漆施工

电阻值超标

铜箔连接不良

检查焊点，增加接地引出点

四、安全措施

4.1电气安全

施工用电采用三级配电（总配电箱→分配电箱→开关箱），配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

手持电动工具需符合GB/T3883.1标准，电缆线采用绝缘护套线（截面积≥2.5mm2），严禁有接头。

4.2防火防爆

施工现场严禁明火作业，动火需办理许可证，配备4kg干粉灭火器（每50㎡不少于2具）。

材料库房设置防爆型灯具，溶剂存放量≤50L，与火源保持≥10m安全距离。

4.3个人防护

施工人员必须佩戴：

呼吸系统防护：自吸过滤式防毒面具（配备有机气体滤毒盒）

眼部防护：化学安全防护眼镜

手部防护：丁腈