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新乡大型钢板库施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为新乡市某粮食储备基地配套钢板库工程，建设地点位于新乡市经济技术开发区仓储物流园内。钢板库设计总储量5万吨，单库直径30m，檐口高度28m，采用装配式螺栓连接钢板仓结构体系，仓体钢板厚度8-16mm，材质选用Q355ND低合金高强度结构钢，库顶采用锥形网架结构，配套建设螺旋溜槽、输送设备及智能化控制系统。

1.2主要技术参数

项目

参数指标

项目

参数指标

库体直径

30m

设计风压

0.55kN/m2

仓壁高度

25m

抗震设防烈度

7度（0.15g）

锥顶高度

3m

基础形式

桩基+环形承台基础

钢板厚度

8-16mm（渐变）

仓容

50000m3

设计温度

-20℃~40℃

最大储粮高度

22m

1.3工程地质条件

根据地质勘察报告，场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉土（厚2.5-4.0m，承载力特征值180kPa）→③粉质黏土（厚5.0-7.8m，承载力特征值220kPa）→④石灰岩（中风化，承载力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.8m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

二、施工部署

2.1施工总体流程

基础施工→钢结构加工→仓体安装→库顶结构安装→机电设备安装→防腐涂装→调试验收

2.2施工组织架构

项目经理部：设项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质量员2人、施工员3人

专业施工队：钢结构安装队（30人）、机械施工队（15人）、焊接作业队（12人）、机电安装队（20人）

2.3施工平面布置

材料堆放区：划分钢板堆放区（硬化处理+防雨棚）、配件仓库（20m×15m）、焊接材料库房（恒温恒湿）

加工区：设置钢板预处理流水线（抛丸除锈+底漆喷涂）、数控切割平台（30m×4m）

吊装区：布置25t汽车吊（负责构件转运）、50t履带吊（主吊机械）

临时设施：办公区（集装箱式）、宿舍区（活动板房）、混凝土搅拌站（HZS50型）

2.4资源配置计划

设备类型

规格型号

数量

用途说明

起重机械

50t履带吊

1台

仓体钢板及库顶结构吊装

切割设备

数控等离子切割机

2台

钢板下料

焊接设备

CO?气体保护焊机

15台

钢板焊接作业

检测设备

超声波探伤仪

2台

焊缝质量检测

测量仪器

全站仪（0.5mm级）

1台

轴线及高程控制

涂装设备

无气喷涂机

3台

防腐涂层施工

三、主要施工方法

3.1基础工程施工

3.1.1桩基施工

采用长螺旋钻孔灌注桩，桩径600mm，有效桩长28m，单桩承载力特征值1800kN，总桩数68根。施工工艺要点：

桩位放样采用极坐标法，偏差控制在50mm以内

钻孔垂直度偏差≤1%，孔深允许偏差+300mm/-50mm

混凝土强度等级C35，坍落度180-220mm，采用导管法连续浇筑

桩顶标高控制高于设计标高500mm，待桩基施工完成后统一截桩

3.1.2承台及环梁施工

基坑开挖：采用1:0.5放坡结合钢板桩支护，基底设排水沟和集水井

钢筋工程：环形承台钢筋采用HRB400E级，主筋直径25mm，间距150mm，设置三道环形加强箍

模板工程：采用18mm厚多层板+50×100mm木方（间距300mm）+φ48钢管支撑体系

混凝土工程：C40P8抗渗混凝土，分两次浇筑（承台与环梁），采用泵送工艺，插入式振捣棒振捣，覆盖薄膜+毛毯养护14d

3.2钢结构加工制作

3.2.1钢板预处理

原材料验收：核对材质证明书，进行力学性能试验（抗拉强度、屈服强度、伸长率）和化学成分分析

抛丸除锈：达到Sa2.5级标准，表面粗糙度50-80μm

底漆涂装：环氧富锌底漆（干膜厚度80μm），涂装后48h内完成加工

3.2.2仓体板块加工

下料切割：采用数控火焰切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t为钢板厚度）

辊压成型：使用四辊卷板机，曲率半径偏差控制在±50mm以内

螺栓孔加工：采用数控钻床，孔径允许偏差+0.5mm，孔距偏差±1mm

板块编号：按安装顺序进行数字编码，标注安装方向（↑↑）和定位线

3.3仓体安装施工

3.3.1吊装工艺

吊装单元划分：单块钢板宽1.2m，高度2.5m，重量≤0.8t

吊装顺序：从0°轴线开始，顺时针方向螺旋上升安装，每次安装3层（7.5m高度）

吊装稳定性控制：采用双吊点吊装（距两端1/3处），设置缆风绳临时固定

3.3.2螺栓连接施工

螺栓类型：采用10.9级高强度摩擦型螺栓（M20×80mm）

安装工艺：

初拧：扭矩值300N·m（电动扭矩扳手）

终拧：扭矩值650N·m（扭矩扳手校核）

螺栓外露丝扣：2-3扣

抗滑移系数试验：安装前进行摩擦面抗滑移系数测试（要求μ≥0.45）

3.3.3焊接工艺

焊接方法：采用CO?气体保护焊（GMAW），焊丝型号ER50-6，直径1.