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公司磨毛（绒）机挡车工工艺操作规程

文件名称：公司磨毛（绒）机挡车工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磨毛（绒）机挡车工的操作。适用于磨毛（绒）机在生产过程中的日常操作。挡车工必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和设备完好。规程内容涉及设备操作、安全注意事项、维护保养等方面，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）操作前，挡车工应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用具。

（2）安全帽必须佩戴端正，确保头部安全。

（3）工作服应宽松舒适，便于操作，避免与机器发生缠绕。

（4）防护手套应选择适合材质，以防手部受伤。

（5）防护眼镜应正确佩戴，防止碎屑飞溅进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查磨毛（绒）机各部位是否完好，紧固件是否牢固。

（2）检查电气设备是否正常，电线、电缆是否完好无损。

（3）检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

（4）检查传动带、轴承等运动部件是否运行平稳，无异常噪音。

（5）检查机器周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

3.作业区域准备要求：

（1）操作前，挡车工应确保作业区域整洁，无杂物，便于操作。

（2）检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

（3）确保通风良好，保持室内空气新鲜。

（4）检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时使用。

（5）了解紧急疏散路线，熟悉应急处理措施。

4.人员准备：

（1）操作前，挡车工应了解本规程内容，掌握操作技能。

（2）熟悉设备性能、结构及安全操作规程。

（3）保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

（4）参加培训，提高安全意识和应急处理能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

（2）打开电源开关，启动磨毛（绒）机，观察电机及传动系统是否正常运转。

（3）调整机器速度至设定值，确保速度稳定。

（4）将待加工物料放置于进料口，注意物料摆放整齐，避免卡料。

（5）开启机器，观察物料在机器中的运行状态，确保物料均匀通过磨毛区域。

（6）根据生产需求，适时调整磨毛深度和压力。

（7）生产过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（8）生产结束后，关闭机器，清理作业区域，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊材质或厚度的物料，需提前进行测试，确认机器参数设置。

（2）特殊工序操作时，需严格按照工艺要求调整设备参数，确保产品质量。

（3）特殊工序操作过程中，加强设备监控，防止设备故障或物料损坏。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音、振动或温度异常时，立即停机检查，排除故障。

（2）发现物料卡住或缠绕时，立即停机，手动清理，避免设备损坏。

（3）电气设备出现故障时，立即切断电源，联系维修人员处理。

（4）如遇紧急情况，按紧急停止按钮，迅速撤离现场，确保人员安全。

（5）异常工况处理后，重新启动设备前，需确认故障已排除，操作规范无误。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）电机运转正常，无异常发热现象。

（3）传动带张紧适中，无打滑或松弛情况。

（4）润滑系统油位正常，油质清澈无杂质。

（5）设备运行速度稳定，符合工艺要求。

（6）电气系统无过载、短路等异常情况。

（7）冷却系统运行正常，确保设备温度在安全范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、安装不当或基础不稳。

（2）电机发热，可能是由于负载过大、通风不良或电机本身故障。

（3）传动带打滑，可能是由于张紧力不足、传动带老化或负载不均。

（4）油质浑浊，可能是由于润滑系统污染或油品质量问题。

（5）设备速度不稳定，可能是由于电机故障、传动系统问题或控制系统失灵。

（6）电气系统出现火花，可能是由于接线不良、绝缘破损或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如振动、噪音、温度等。

（2）使用仪器设备进行定期检测，如温度计、振动仪等，确保数据准确。

（3）记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等。

（4）发现异常情况时，立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

（5）对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

（6）操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的重要性及操作方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备振动情况，确保在正常范围内。

（2）监测电