糖汁中和工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

糖汁中和工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：糖汁中和工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖汁中和工在生产过程中涉及糖汁中和操作的所有人员。规程旨在确保糖汁中和作业的安全、健康与环保，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，以及保护环境不受污染。所有参与糖汁中和作业的员工必须严格遵守本规程的各项要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.如操作过程中可能接触高温或腐蚀性物质，还需佩戴防高温手套和防护靴。

c.头发较长者应佩戴安全帽，以防头发进入设备造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查糖汁中和设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、管道、阀门等。

b.确认设备各部件是否完好无损，如有损坏或异常，应立即停止操作，报告维修人员。

c.检查设备是否已清洁，确保无残留物和污染物。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等可能影响安全的因素，及时清理。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.物料准备：

a.根据生产计划，准备足够的糖汁原料和中和剂。

b.检查原料的质量，确保符合生产要求。

c.准备好计量工具，如电子秤、量筒等，确保准确计量。

5.操作培训与交底：

a.操作人员应接受过专业培训，熟悉糖汁中和工艺流程和操作方法。

b.操作前，班长或负责人应对操作人员进行工作交底，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

c.操作人员应充分理解并掌握交底内容，确保操作安全。

6.安全检查：

a.检查操作区域内是否存在安全隐患，如电气线路、消防设施等。

b.确认所有安全警示标志清晰可见，无遮挡。

c.如发现安全隐患，应立即上报并采取措施排除。

7.环保检查：

a.检查废水排放系统是否正常，确保达标排放。

b.检查废气处理设施是否运行正常，防止污染物排放。

c.确保废弃物分类存放，按规定处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，检查并确认操作区域安全。

b.接着，启动设备，进行空载运转，检查设备是否正常。

c.然后，按照生产计划，准确计量糖汁原料和中和剂，准备投入生产。

d.在投入生产前，进行一次全面检查，确保所有设备、工具和物料准备就绪。

e.开始正式生产，按照既定的糖汁中和工艺流程进行操作。

f.生产过程中，定期检查设备运行状态，确保生产稳定。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

c.使用设备时，确保所有开关、按钮操作准确无误。

d.在添加物料时，注意防止物料洒落，保持操作区域清洁。

e.操作过程中，保持与设备的适当距离，避免意外伤害。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

b.如发现物料泄漏，立即关闭相关阀门，清理泄漏物，并报告相关部门。

c.如发生人员受伤，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

d.如发现火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告消防部门。

e.在处理异常情况时，操作人员应遵循安全第一的原则，确保自身安全。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行状态等。

b.如发现异常情况，应立即记录并报告，以便后续分析和改进。

c.定期对操作记录进行整理和分析，查找潜在风险，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运转正常，温度在规定范围内。

c.仪表显示数据稳定，与实际操作相符。

d.管道压力和流量在设定范围内，无泄漏现象。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

f.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

d.管道压力或流量异常，可能是阀门损坏或管道堵塞。

e.电气系统出现火花或异味，可能是电气线路老化或短路。

f.通风系统不畅，可能是通风口堵塞或过滤网积尘。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况