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公司尿素脱蜡装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司尿素脱蜡装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尿素脱蜡装置操作工在尿素脱蜡生产过程中的工艺作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作工应熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和安全生产法规。规程内容涉及设备操作、工艺参数控制、异常处理等方面，旨在保障生产过程的安全、稳定和高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入作业区域前，必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防砸安全帽，确保头部安全。

-工作服：穿着耐腐蚀、防静电的工作服，避免直接接触设备。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜。

-手套：操作高温、腐蚀性物质时，佩戴耐高温、耐腐蚀的手套。

-防毒面具：在有毒气体排放区域操作时，需佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏。

-检查仪表、传感器等是否正常工作，确保数据准确。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停车按钮、安全阀等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

-检查地面防滑措施，如铺设防滑地毯或涂料。

-确保作业区域内通风良好，无有害气体积聚。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否完好有效。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-对参与作业人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动前准备：确认设备状态良好，所有安全防护装置完好，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：依次打开电源、仪表、控制系统，按顺序启动辅助设备。

c.调试参数：根据生产要求，调整温度、压力、流量等工艺参数。

d.正常生产：监控设备运行状态，确保各参数稳定在设定范围内。

e.停机准备：生产任务完成后，关闭控制系统，逐步停止辅助设备。

f.停机操作：关闭电源，进行设备内部检查，清理现场。

2.特殊工序的操作规范

a.脱蜡反应：严格控制反应温度和压力，避免副反应发生。

b.分离操作：根据物料特性，选择合适的分离方法，确保分离效率。

c.清洗操作：定期对设备进行清洗，防止杂质积累，影响产品质量。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，查找故障原因，采取相应措施修复。

b.参数异常：根据异常情况，调整工艺参数，恢复正常生产。

c.燃气泄漏：立即关闭泄漏源，通风换气，必要时撤离现场，报警处理。

d.液体溢出：立即关闭进料阀门，清理溢出液体，防止污染环境。

e.火灾：立即使用灭火器或消防设施进行灭火，并报警求助。

f.人员伤害：立即停止设备运行，进行现场急救，并拨打急救电话。

操作过程中，操作工应密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。如遇无法自行处理的问题，应立即上报，由专业人员进行处理。所有操作均应遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表显示的压力应稳定在设定值，波动不应超过允许范围。

c.流量：流量计显示的物料流量应与工艺要求相符，无大幅度波动。

d.电流：电流表显示的电流值应在正常工作范围内，无异常波动。

e.电压：电压表显示的电压应稳定，无电压波动或异常。

f.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常响声。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障或物料堵塞引起。

b.压力异常：压力表显示的压力过高或过低，可能由于阀门故障、管道泄漏或堵塞引起。

c.流量波动：流量计显示的流量突然增大或减小，可能由于泵故障或管道堵塞引起。

d.电流异常：电流表显示的电流突然增大，可能由于电机故障或负载过大引起。

e.电压波动：电压表显示的电压不稳定，可能由于供电系统问题或设备故障引起。

f.噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动引起。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作工应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、流量、电流