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试成槽施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过试成槽专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽、反光背心，高处作业（2米及以上）需系挂防坠安全带，穿防滑工作鞋。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

特种作业人员（如起重司机、信号工、电工等）必须持有效证件上岗，证件过期或未年检者禁止操作。

作业前应检查身体状况，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与施工作业。

现场配备急救箱及常用药品，作业人员需熟悉急救知识和紧急撤离路线。

夏季施工需做好防暑降温措施，配备遮阳棚和饮用水；冬季施工需注意防冻保暖，防止冻伤。

夜间作业必须设置充足的照明设备，照明亮度不低于30lux，严禁在昏暗环境下施工。

二、施工现场危险源告知与防控

机械伤害风险：成槽机、起重机等设备旋转部位未设置防护罩，作业时肢体进入危险区域易造成挤压、切割伤害。

基坑坍塌风险：槽壁未及时支护或支护强度不足，地质条件复杂（如软土层、流沙层）时易发生坍塌，可能导致人员掩埋。

高处坠落风险：槽边临边未设置防护栏杆（高度不低于1.2米）、挡脚板（高度不低于18cm），或作业人员未系安全带，易从槽边或设备平台坠落。

物体打击风险：施工现场材料堆放不规范（如钢筋、模板堆放过高），或起重吊装时吊物捆绑不牢，易发生物体坠落伤人。

触电风险：临时用电线路老化、破损或拖地敷设，设备接地接零保护失效，雨天作业易引发触电事故。

中毒窒息风险：地下存在有毒气体（如沼气、一氧化碳）时，未进行气体检测或通风不足，易导致人员中毒或缺氧窒息。

火灾爆炸风险：现场动火作业（如焊接、切割）未清理周边可燃物，或易燃材料（如油漆、乙炔瓶）存放不当，易引发火灾或爆炸。

设备倾覆风险：成槽机、起重机等设备停放不稳（如地基松软、未垫枕木），或超载作业，可能导致设备倾覆。

三、试成槽施工安全操作规范

施工前必须编制专项施工方案，明确成槽深度、支护方式、设备参数等，经审批后方可实施。

作业前检查成槽机、起重机、泥浆泵等设备性能，重点检查制动系统、液压系统、钢丝绳磨损情况，确认无故障后方可启动。

成槽过程中应实时监测槽壁垂直度（偏差≤1/300）和槽深，每挖深1米检查一次，发现坍塌征兆（如裂缝、异响）立即停止作业并撤离。

槽边1.5米范围内严禁堆放材料、设备或停放车辆，堆载荷载不得超过2kPa，防止槽壁受力失衡。

泥浆护壁施工时，泥浆比重应控制在1.2~1.4之间，液面高度需高于地下水位0.5米以上，防止槽壁坍塌。

起重吊装作业前，信号工与司机需确认吊装信号（手势、对讲机），吊物下方严禁站人，起吊半径内禁止无关人员进入。

成槽完成后，槽口必须覆盖钢板或设置硬质围挡，悬挂“禁止入内”警示牌，夜间加装警示灯。

施工期间需配备专人监测地下水位、周边建筑物沉降及管线位移，数据异常时立即停工并上报。

四、应急处置与安全管理

施工现场应制定应急救援预案，每月组织一次应急演练，重点演练基坑坍塌、机械伤害、触电等事故的处置流程。

发生人员受伤时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，根据伤情采取初步急救措施（如止血、固定），同时拨打120急救电话。

发现槽壁坍塌征兆时，立即启动应急预案，组织人员沿预定路线撤离至安全地带，严禁盲目抢救财物。

设备发生故障时，必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌，由专业维修人员检修，严禁非专业人员擅自拆卸。

施工负责人需每日开展安全巡查，重点检查防护设施、设备状态、作业行为等，发现隐患立即整改，未整改合格不得继续施工。

建立安全技术交底记录，交底人与被交底人需签字确认，并存档备查，严禁代签或漏签。

五、环境保护与文明施工要求

施工现场设置排水沟和沉淀池，泥浆水经三级沉淀后排放，严禁直接排入市政管网或周边水体。

施工产生的渣土、废弃物需分类堆放，及时清运至指定地点，严禁随意丢弃或遗撒。

作业时采取降尘措施（如雾炮机、洒水车），PM10浓度需控制在0.5mg/m3以下，减少扬尘污染。

夜间施工需提前办理夜间施工许可，噪声控制在55分贝以下，避免影响周边居民休息。

施工结束后，及时清理现场材料、设备，平整场地，做到“工完料净场地清”。