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露天矿物开采辅助工岗位设备操作规程

文件名称：露天矿物开采辅助工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天矿物开采辅助工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员安全、高效地完成矿物开采辅助工作，规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。规程涵盖了设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.操作前，对设备进行全面检查，包括但不限于设备外观、机械部件、液压系统、电气系统等。

b.检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常。

c.确认设备操作面板指示灯正常，控制系统无异常。

d.进行试运行，观察设备是否运转平稳，无异常噪音或振动。

3.环境要求：

a.操作场地应平整、开阔，无障碍物，确保设备运行安全。

b.露天作业时，注意天气变化，避免在雨雪、大风等恶劣天气下进行操作。

c.确保操作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

d.操作区域内应有明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

4.操作人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项和紧急情况处理方法。

5.准备工作完成：确认以上所有准备工作完成后，方可开始设备操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备电源是否正常，然后按启动按钮，设备开始预热。预热时间根据设备要求确定，一般为5-10分钟。

2.空载运行：设备预热后，进行空载运行，检查设备运转是否平稳，有无异常噪音或振动，确认无异常后方可进行载重操作。

3.加载矿物：在设备下方准备好矿物，根据设备负载能力，逐步加入矿物。注意控制加入速度，避免过载。

4.启动载重运行：矿物加载完毕后，确认安全后，启动设备载重运行。运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态。

5.调整作业参数：根据矿物性质和开采需求，适时调整设备的挖掘深度、宽度、速度等作业参数，确保开采效果。

6.停止运行：作业完毕或设备出现故障时，先减速运行至安全位置，然后关闭设备电源，确保设备处于停止状态。

7.检查设备：关闭设备后，进行必要的检查和维护，确保设备正常运行。

8.清理工作现场：作业完成后，清理工作现场，移除作业设备，整理矿物，保持工作区域整洁。

9.操作关键点：

a.操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自改变操作流程。

b.作业过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级进行处理。

c.严禁在设备未完全停止时进行任何形式的维护和清理工作。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动迅速，无延迟现象，预热时间符合要求。

b.运转平稳，无异常噪音和振动，运行速度和精度符合设计参数。

c.传动系统无漏油、漏水现象，液压系统压力稳定，油液清洁。

d.电气系统指示灯显示正常，无短路、断路等电气故障。

e.安全防护装置完好，操作手柄、按钮等控制部件灵活可靠。

f.环境监测系统正常工作，能够及时报警和提示操作人员。

2.异常状态：

a.设备启动缓慢或无法启动，预热时间过长或不足。

b.运转过程中出现异常噪音、振动，可能存在机械部件磨损或松动。

c.液压系统压力波动大，油液污染，可能存在泄漏或堵塞。

d.电气系统出现短路、断路等故障，指示灯异常，操作响应迟钝。

e.安全防护装置失效或损坏，控制部件卡滞或不灵敏。

f.环境监测系统无法正常工作，报警系统失效。

3.异常处理：

a.发现异常状态时，立即停止设备运行，确保人员安全。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，采取相应措施。

c.若无法自行排除故障，应及时通知维修人员进行专业维修。

d.维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新投入生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备各项参数是否符合初始设定值，包括挖掘深度、宽度、速度等。

b.通过模拟操作进行初步测试，观察设备运行是否稳定，有无异常情况。

c.对设备进行负载测试，模拟实际作业情况，确保设备在满载条件下的性能。

d.使用检测仪器对设备关键部件进行精确测量，如液压系统压力、传动系统磨损等。

e.对电气系统进行功能测试，确保控制系统、传感器等部件工作正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，以达到最佳工作状态。

b.调整液压系统，确保压力稳定，油液清洁，无泄漏。

c.检查并调整传动系统，确保无异常磨损，运转顺畅。

d.对电气系统