生产现场落地式管理.pptxVIP

精益生产现场落地式管理

1走进现场2生产活动的6条基本准则3现场的日常工作4现场管理的实施方法5作业日报讲义要点：

何谓现场：（概念了解）现场包含“现”与“场”两个因素“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域对于制造型企业来说，现场就是生产车间“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性

现场管理的金科玉律：（概念了解）当问题（异常）发生时，要先去现场检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）当场采取暂行处理措施发掘真正的原因并将它排除标准化以防止再次发生

1、走进现场：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂（1）现场：

1、走进现场：（2）现场最关注的：1分析现状2找出瓶颈3采取措施4解决问题5提高产量（显示能力）产量

1、走进现场：（3）现场的功能：输出产品

1、走进现场：（4）现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境

2、生产活动的6条基本准则：（3）彻底排除浪费：浪费是指：不做也可以的事没有也可以的物

2、生产活动的6条基本准则：（4）作业的标准化：有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化

2、生产活动的6条基本准则：（5）有附加价值的工作：管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策

2、生产活动的6条基本准则：（6）积极应对变化：基本要求决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察事前收集情报，采取下一步措施掌握实力提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等

3、现场的日常工作：（1）现场的质量管理：现场如何确保优良品质呢？取消此作业不要人做使作业容易化检查降低影响避免失误的5原则：

3、现场的日常工作：（2）现场成本的管理：降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用改进质量：工作过程的质量，合理的5M提高生产力以降低成本：不断地改善降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品缩短生产线：合理的生产线工人减少机器停机时间减少空间现场对总成本降低的作用

3、现场的日常工作：（3）交货期：管理者的主要工作之一

3、现场的日常工作：（4）现场实际作业应把握的内容：生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善

3、现场的日常工作：（5）现场的基本方法：深入一线信息畅通了解生产力注意员工状态时间/动作研究

3、现场的日常工作：（6）现场的注意事项：异常处理的制度化现场教育、解释、工作职责明确公平公正评价员工

4、现场管理的实施方法（1）日常管理的要点：重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定管理的习惯化量化及明确一些日常工作，管理习惯化

4、现场管理的实施方法（2）日常管理的进行方法：PDCA计划实施检查改善

4、现场管理的实施方法（3）现场管理方针：生产部的工作口号不接受不良，不制造不良，不传递不良！品质管理方针质量第一，高效准时，客户满意，不断提高生产管理方针创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率

4、现场管理的实施方法（3）现场管理方针：已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说必须奖罚分明，且要及时，到位管理的要求

4、现场管理的实施方法（4）自主管理：以给自己做事的心态工作自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意不推卸责任以自我为根本，完成工作任务

4、现场管理的实施方法（5）修理作业：a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。b、要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。c、埋头苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理员是生产部管理者，尤其