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建筑施工脚手架搭设专项方案

一、总则

1.1编制依据

本方案严格遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GB130-2026）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2025）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2026）等现行国家标准，结合工程结构特点与现场实际条件编制。

1.2适用范围

本方案适用于本工程落地式双排脚手架及型钢悬挑脚手架的搭设、使用、维护及拆除作业，涵盖主体结构施工与装饰装修阶段的高空作业支撑需求。

1.3基本原则

脚手架搭设必须坚持“先设计后施工、先验收后使用”原则，确保架体承载力、稳定性满足施工荷载要求（结构施工阶段荷载≤3kN/m2，装修阶段≤2kN/m2），并严格执行“安全第一、预防为主”的管理方针。

二、材料要求与验收

2.1钢管

规格：采用外径48mm、壁厚3.0mm的直缝电焊钢管，材质为Q235-A级钢，长度控制在4.5-6m（立杆、大横杆）及1.5-1.8m（小横杆）。

质量标准：表面平直光滑，无裂纹、分层、毛刺等缺陷；旧钢管锈蚀深度≤0.5mm，弯曲变形允许偏差：立杆≤1/2000L，横杆≤1/400L；使用前需进行除锈、防腐处理，涂刷防锈漆及黄色警示漆。

2.2扣件

类型：直角扣件（立杆与横杆连接）、旋转扣件（剪刀撑与立杆连接）、对接扣件（杆件接长），材质为可锻铸铁（KT33-8）。

验收要求：扣件无裂纹、砂眼，螺栓拧紧力矩应控制在40-65N·m；活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离≥5mm；旧扣件需进行硬度检测（洛氏硬度HRC28-32），不合格产品严禁使用。

2.3脚手板与安全网

脚手板：采用冲压钢脚手板（厚度≥2mm，肋高≥50mm），表面防滑孔清晰，无开焊、变形；木脚手板选用杉木或松木，厚度≥50mm，宽度200-300mm，两端用10号铁丝绑扎固定。

安全网：立网采用密目式安全网（网目密度≥2000目/100cm2），平网采用阻燃型锦纶材料，网绳直径≥3.5mm，网目边长≤10cm；安全网进场需提供出厂合格证及耐冲击性能检测报告。

2.4其他材料

悬挑梁：采用18#工字钢（截面尺寸180×94×6.5mm），材质Q235B，悬挑长度≤1.5m时锚固段长度≥1.8m，端部设置直径20mm的防坠落压环钢筋。

连墙件：采用φ48×3.0钢管与建筑结构刚性连接，预埋件为Q235钢制作的U型抱箍（直径16mm），埋深≥10d（d为钢筋直径）。

三、搭设准备与基础处理

3.1技术准备

专项设计：根据搭设高度（落地架≤24m，悬挑架≤20m）计算立杆间距、横杆步距及剪刀撑角度，绘制架体平面布置图、剖面图及节点详图。

技术交底：由项目技术负责人对作业班组进行书面交底，内容包括搭设参数、操作流程、安全要点及应急措施，交底双方签字确认并存档。

3.2现场准备

场地清理：清除搭设范围内障碍物，平整场地，设置排水沟（截面200×300mm），防止雨水浸泡基础。

测量放线：根据平面布置图，用全站仪放出立杆定位轴线，纵向间距1.5m，横向间距0.85m，里立杆距墙0.3m，并用白灰标记。

3.3基础处理

落地架基础：采用C20混凝土硬化（厚度100mm），基础承载力≥150kPa；立杆底部设置50mm厚木垫板（尺寸200×200mm）或钢底座（钢板厚度≥6mm），垫板中心线与立杆轴线重合。

悬挑架基础：悬挑梁安装于混凝土楼板（强度≥C30），采用2根φ20U型螺栓固定（埋深≥200mm），梁端下垫10mm厚钢板，悬挑层下方3层设置水平安全网防护。

四、搭设流程与技术要求

4.1落地式脚手架搭设流程

场地平整→放线→摆放扫地杆→立立杆→安装横杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→安装连墙件→挂安全网

4.1.1立杆搭设

立杆垂直偏差≤架高的1/200（且≤100mm），相邻立杆接头错开≥500mm，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开≥500mm。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接（搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定）外，其余各层必须采用对接扣件连接，接头中心至主节点距离≤步距的1/3。

4.1.2横杆与扫地杆

纵向水平杆（大横杆）设置于立杆内侧，步距1.8m，长度≥3跨；横向水平杆（小横杆）固定于立杆上，间距≤1m，主节点处必须设置，偏离主节点距离≤150mm。

扫地杆距地面200mm，纵向扫地杆固定于立杆内侧，横向扫地杆固定于纵向扫地杆下方；当立杆基础不在同一高度时，高处扫地杆向低处延伸2跨与立杆固定，高低差≤1m。

4.1.3剪刀撑与连墙件

剪刀撑沿架体外侧全高连续设置，宽度4-6跨（6-9m），角度45°-60°；斜杆接长采用搭接（长度≥1m，2个旋转扣件固定），下端固定于扫地杆，上端延伸至顶层横杆。

连墙件采用“三步两跨”布置（竖向间距5.4m，