山西新型钢带管施工方案.docVIP

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  • 2026-01-05 发布于江西
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山西新型钢带增强波纹管施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程位于山西省某市政排水管网改造项目,地处黄土高原丘陵地带,沿线地质以粉质黏土、砂砾层为主,局部存在淤泥质软弱夹层。根据地质勘察报告,场地地下水位普遍较高,雨季易形成滞水层,对管道基础稳定性要求严格。工程设计采用DN1500-DN1800新型钢带增强波纹管,全长15公里,设计使用年限50年,主要承担城市雨水排放及部分污水输送功能。

1.2材料特性

本工程选用Q235钢带增强塑钢缠绕管,其核心技术参数如下:

结构特点:采用三层复合结构,内层为高密度聚乙烯(HDPE),中间层为3.0mm厚Q235弧形钢带增强体,外层为抗紫外线聚乙烯保护层

力学性能:环刚度≥12.5kN/m2,抗不均匀沉降能力达30mm,纵向拉伸强度≥18MPa

连接方式:采用不锈钢卡箍连接(三层密封结构:橡胶套+发泡橡胶板+不锈钢卡箍),辅以热熔挤出焊接工艺

适用环境:工作温度-40℃~60℃,土壤pH值范围4-10,耐化学腐蚀性能符合《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统》GB/T19472.2标准

1.3工程难点

地质复杂:K3+200~K5+800段存在1.2m厚淤泥质土层,需进行地基处理

气候影响:山西北部冬季极端低温达-25℃,需采取冬季施工保温措施

交叉作业:管道需穿越既有铁路线2处、城市主干道3处,安全防护要求高

环保要求:沿线500m内有饮用水源保护区,施工期需严格控制泥浆排放

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审:组织设计、监理、施工三方进行图纸会审,重点确认:

管道轴线与地下管线交叉点坐标(已完成12处地下管线物探排查)

特殊地段(穿越铁路、软基处理)的具体施工参数

不同管径连接节点的防水构造详图

专项方案编制:

软基处理专项方案(采用塑料排水板+碎石垫层复合地基)

冬季焊接施工专项方案(设置移动式焊接防护棚+电伴热系统)

既有道路穿越施工方案(采用Φ2000mm钢筋混凝土工作井+泥水平衡顶管工艺)

技术交底:采用BIM技术进行三维可视化交底,重点明确:

不锈钢卡箍连接的扭矩控制标准(DN1500管箍扭矩值450N·m)

热熔焊接温度曲线(180℃~200℃,加热时间90s±5s)

管道基础砂垫层压实度标准(≥95%,采用环刀法检测)

2.2材料准备

管材采购:选择距施工现场120km的阳泉市平定县生产基地,DN1800管材单节长度6m,每车限运1根,运输采用专用吊带吊装,管端设置防撞保护套

材料检验:

外观检查:管口椭圆度≤3mm,钢带无锈蚀、无划痕

性能检测:每批次随机抽取3根进行环刚度测试,委托山西省建筑材料检测中心检测

配件验证:不锈钢卡箍材质证明(304不锈钢,厚度≥3mm),橡胶密封件邵氏硬度65±5度

仓储管理:

设置2000㎡硬化堆场,分区堆放不同规格管材,垫高300mm防积水

钢带存放采用防雨棚遮盖,距热源≥5m,避免阳光直射

焊接材料(热熔带、焊条)存入恒温仓库,温度控制在15-25℃

2.3设备配置

设备类型

型号规格

数量

用途说明

土方机械

PC200挖掘机

4台

沟槽开挖,斗容量1.0m3

起重机械

25t汽车吊

2台

管材吊装,配备专用吊装带

焊接设备

PE热熔焊机

3台

热熔带焊接,温控精度±2℃

检测设备

超声波探伤仪

1台

焊接质量检测,灵敏度≥2dB

测量仪器

全站仪(2mm级精度)

1套

轴线及高程控制

地基处理设备

塑料排水板插板机

1台

软基加固,插入深度≤15m

冬季施工设备

燃油暖风机(50kW)

4台

焊接作业区升温,升温速率5℃/h

三、主要施工工艺

3.1测量放线

控制网布设:沿管道轴线每50m设置一个轴线控制桩,采用闭合导线测量,平面位置误差≤15mm,高程误差≤20mm

沟槽开挖线:根据管径确定开挖宽度(DN1800管沟槽底宽2.5m,边坡1:0.75),撒白灰线并设置警示标志

高程控制:每隔10m设置高程桩,采用水准仪测量,沟槽底高程允许偏差±30mm

3.2地基处理

一般地段:

清除地表耕植土300mm,碾压密实(压实度≥90%)

铺设300mm厚级配砂砾垫层,采用平板振动器振捣3遍

软基处理(K3+200~K5+800段):

塑料排水板施工:等边三角形布置,间距1.2m,插入深度至硬土层≥0.5m

铺设500mm厚碎石垫层(粒径5-31.5mm),分层碾压(每层200mm,压实度≥93%)

设置土工格栅:采用双向拉伸聚丙烯格栅(TGSG50-50),搭接宽度≥200mm,采用U型钉固定

3.3管道安装

沟槽验收:

底面平整度≤20mm/2m,无尖锐杂物

地基承载力检测≥120kPa(采用轻型动力触探仪)

管材吊装:

采用双吊点吊装法(距管端1/4处设置吊点)

吊装半径≤8m,起吊速度≤0.5m/s

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