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加氢稳定装置操作工职业健康操作规程

文件名称：加氢稳定装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加氢稳定装置操作工在日常工作中所涉及的各项操作。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备稳定运行。规程要求操作工具备基本的安全生产知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，保持工作场所整洁，确保加氢稳定装置安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工应提前了解当天的工作计划和操作任务，穿戴符合要求的防护服装，包括防静电工作服、防化学品手套、防油工作鞋等。

b.操作工需接受班前安全培训，确认自身身体状况良好，无疲劳、饮酒等影响操作的因素。

2.设备状态确认：

a.检查加氢稳定装置各部件的完好性，如阀门、管道、泵、加热器等，确保无泄漏、腐蚀、损坏等问题。

b.查看设备运行参数，包括压力、温度、流量等，确保在正常工作范围内。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少磨损和故障。

3.环境检查：

a.检查操作区域内的通风情况，确保空气流通，排除有害气体积聚。

b.检查地面是否有积水、油污，确保行走安全。

c.检查设备周围是否存在障碍物，保持操作空间畅通。

4.工具与材料准备：

a.根据操作任务，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、清洗剂等。

b.检查工具是否完好，确保使用过程中不会发生意外。

5.通信设备检查：

a.检查通讯设备（如对讲机、手机等）是否处于正常工作状态，确保紧急情况下能及时联系相关人员。

b.确认通讯设备的电量充足，以防通讯中断。

6.安全警示标识检查：

a.检查操作区域内的安全警示标识是否清晰可见，包括警示牌、禁止标志等。

b.如有变更，及时更新安全警示标识。

7.检查作业许可：

a.仔细阅读作业许可，确认作业内容、安全措施及风险预知。

b.如发现作业许可中的安全措施不足或不完善，应立即向相关人员提出，待完善后再进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后启动设备。

b.按照设备操作手册的指导，依次打开加氢稳定装置的进料阀、加热器、压缩机等关键设备。

c.逐步调整压力、温度、流量等参数，确保设备处于正常运行状态。

d.开始加氢稳定过程，密切监控各项参数变化，根据实际情况进行必要调整。

e.操作结束前，逐步关闭相关设备，进行设备停机前的安全检查。

2.作业方式：

a.操作过程中，使用设备控制面板或手动操作阀门进行设备控制。

b.监控设备运行状态，通过仪表和指示灯读取各项参数，确保设备运行在安全范围内。

c.定期检查设备润滑系统，确保设备运行平稳。

d.定期进行设备维护保养，如清理过滤器、更换密封件等。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.按照应急预案进行处置，报告上级领导，通知相关部门。

c.分析故障原因，采取有效措施排除故障，确保设备尽快恢复正常运行。

d.对故障原因进行总结，完善操作规程和应急预案。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意个人安全，避免接触到高温、高压、有毒有害物质。

b.佩戴必要的防护装备，如防毒面具、防护手套等。

c.在操作区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.在紧急情况下，能够迅速使用消防器材、报警装置等应急设备。

5.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、参数、异常情况等。

b.对设备故障、操作异常等情况进行报告，确保信息传递畅通。

c.定期对操作记录进行分析，查找潜在的安全隐患，预防事故发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：设备运行时，各压力表显示的压力值应稳定在设定范围内，无异常波动。

b.温度：加热器、反应器等设备温度应保持在操作规程规定的范围内，避免过高或过低。

c.流量：进料、出料等流量计显示的流量应与设定值相符，无大幅度波动。

d.润滑油：润滑油温度、油压、油质应正常，无异常升高或降低。

e.电流：设备运行时，电流表显示的电流应稳定，无异常波动。

2.异常现象识别：

a.压力异常：压力突然升高或降低，可能由设备泄漏、阀门故障、管道堵塞等原因引起。

b.温度异常：设备温度过高或过低，可能由加热器故障、冷却系统失效等原因引起。

c.流量异常：流量突然增大或减小，可能由阀门故障、管道堵塞、控制系统故障等原因引起。

d.润滑油异常：润滑油温度过高、油压过低或油质变差，可能由润滑系统故障、设备磨损等原因引起。

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