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工业阀门执行器国标技术资料汇编

引言

工业阀门执行器作为自动化控制系统中不可或缺的关键组成部分，其性能的可靠性、稳定性与精确性直接关系到工艺流程的安全、高效运行。国家标准（GB）作为我国技术规范的核心，为工业阀门执行器的设计、制造、检验、使用和维护提供了统一的技术依据和指导。本汇编旨在系统梳理和解读现行有效的工业阀门执行器相关国家标准，为行业内工程技术人员、质量管理人员、采购及运维人员提供一份实用、严谨的技术参考资料，以期促进执行器产品质量的提升和应用技术的规范化。

一、工业阀门执行器概述与分类

1.1定义与功能

工业阀门执行器是一种能接收控制信号（如电信号、气信号等），并将其转换为机械动作，驱动阀门开启、关闭或调节至指定位置的装置。它是实现阀门远程控制和自动化操作的核心驱动部件，其主要功能包括：按照控制指令准确驱动阀门、提供阀门位置反馈、具备必要的安全保护机制（如过载保护、限位保护等）。

1.2主要分类

依据驱动能源的不同，工业阀门执行器主要可分为以下几类：

*气动执行器：以压缩空气为动力源，通过气压信号控制阀门动作。其特点是结构简单、动作迅速、本质安全（在易燃易爆环境下）、输出力/力矩较大，但通常需要配套气源系统。根据动作方式，可分为直行程和角行程气动执行器；根据控制方式，可分为开关型和调节型。

*电动执行器：以电能为动力源，通过电机驱动阀门动作。其特点是控制精度高、能源获取方便、信号传输距离远、易于实现智能化控制，但在某些特殊环境下（如强电磁干扰、易燃易爆）需采取特殊防护措施。同样可分为直行程、角行程，以及开关型和调节型。

*液动执行器：以液压油等液体为动力源，通过液压系统提供的压力驱动阀门动作。其特点是输出力/力矩非常大，动作平稳，但系统结构相对复杂，维护成本较高，通常应用于大型阀门或需要超大推力的场合。

*其他类型：如气液联动执行器等，结合了气动和液动的某些特点，在特定领域有应用。

二、核心国家标准梳理

工业阀门执行器的国家标准体系涵盖了基础通用、产品要求、试验方法、安装维护等多个方面。以下列出部分关键标准，并对其核心内容进行概述：

2.1通用基础与术语标准

此类标准规定了工业阀门执行器领域的基本术语、定义、符号等，为其他标准的制定和应用提供了统一的语言基础。例如，相关的阀门标准中会涉及执行器的术语，但目前专门针对执行器的通用术语国标较少，其术语通常包含在各产品标准或阀门综合标准中。

2.2产品通用技术条件标准

这是执行器产品标准的核心，规定了某一类执行器产品应满足的基本技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

*气动执行器：例如《气动阀门执行器技术条件》（GB/T____），该标准详细规定了气动阀门执行器（包括单作用和双作用）的技术要求，如外观质量、基本误差、回差、死区、密封性、空载启动压力、行程时间、输出力（力矩）、寿命等，并给出了相应的试验方法和检验规则。

*电动执行器：例如《工业过程测量和控制用电动执行机构技术条件》（GB/T____），该标准适用于工业过程测量和控制系统中驱动阀门等装置的电动执行机构。标准内容包括环境条件、电源条件、外观结构、基本误差、回差、死区、重复性误差、响应时间、输出轴转矩（推力）、空载转速（空载行程时间）、绝缘电阻、绝缘强度、耐电压、电磁兼容性（EMC）、可靠性等要求及试验方法。

2.3特定类型执行器产品标准

针对某些具有特殊结构、性能或应用场景的执行器，可能会有专门的产品标准。例如，针对智能型电动执行器，可能会有相关标准对其通信协议、自诊断功能、数据处理能力等方面做出规定。

2.4试验方法标准

除了在产品技术条件标准中包含试验方法外，有时也会有单独的试验方法标准，对执行器的某项特定性能或试验过程做出更细致、统一的规定。这些试验方法可能涉及机械性能、电气性能、气动性能、环境适应性、可靠性等多个方面。

2.5安装、维护与安全标准

执行器的正确安装、规范维护和安全使用对于保证其长期稳定运行至关重要。相关标准会对执行器的安装条件、安装步骤、维护周期、维护内容、安全注意事项等提供指导。例如，某些阀门安装与维护的通用标准中会包含执行器的相关内容。

三、技术要求与性能参数

3.1基本技术要求

无论何种类型的工业阀门执行器，其国标通常都会从以下几个方面提出基本技术要求：

*材料与制造：构成执行器的各种零部件材料应符合设计要求，具有足够的强度、刚度和耐腐蚀性。铸件、锻件等毛坯应无影响使用的缺陷，加工精度应符合图纸要求。

*外观与结构：表面应平整、光洁，无明显划痕、锈蚀、涂层脱落等缺陷。零部件装配应牢固、正确，运动部件应灵活，无卡滞现象。指示装置应清晰、准确。

*性能要求：这是国标技术要求的核心，不同类型执行