汽车底盘实训报告.docxVIP

汽车底盘实训报告

实训是将汽车底盘理论知识与实践操作相结合的重要环节，通过实训可深入认知底盘各系统的结构组成、工作原理，掌握基础的拆装与检修技能，提升解决实际问题的能力。本报告详细记录本次汽车底盘实训的全过程，包括实训基本信息、目的、内容、过程、结果、问题及总结等内容。

一、实训基本信息

实训名称：汽车底盘结构认知与拆装实训

实训时间：[XXXX年XX月XX日—XXXX年XX月XX日]

实训地点：[学校名称]汽车实训中心

实训设备：大众朗逸轿车（实训用）、汽车底盘各系统解剖模型（传动系、行驶系、转向系、制动系）、常用拆装工具（套筒扳手、梅花扳手、螺丝刀、千斤顶、举升机等）、维修手册、安全防护装备（安全帽、手套、防滑鞋等）

实训指导教师：[指导教师姓名]

实训人员：[姓名][班级][学号]

二、实训目的

深入认知汽车底盘的整体组成，明确传动系、行驶系、转向系、制动系四大系统的核心作用及各系统间的协同工作关系；

掌握底盘各关键部件（如离合器、变速器、驱动桥、悬架、转向器、制动器等）的结构特点、工作原理及安装位置；

学会使用常用汽车维修工具，掌握底盘典型部件的基本拆装流程与规范，提升实操动手能力；

观察并分析底盘各系统的常见故障现象，初步建立故障诊断与排查的思路，培养严谨的工程实践态度；

遵守实训安全规范，养成安全操作、文明实训的良好习惯。

三、实训主要内容

本次实训以汽车底盘四大系统为核心，开展“结构认知—工具使用—部件拆装—故障观察”的递进式训练，具体内容包括：

汽车底盘整体结构认知：观察实训车辆底盘全貌，识别四大系统的边界与关键部件布局；

传动系结构与拆装：认知离合器、手动变速器、传动轴、驱动桥的结构，完成离合器或变速器的拆卸与安装；

行驶系结构与拆装：认知车架、车桥、悬架、车轮与轮胎的结构，拆卸与安装车轮，检查悬架部件；

转向系结构与拆装：认知转向器、转向传动机构（横拉杆、直拉杆等）的结构，完成转向器的简易拆装；

制动系结构与拆装：认知盘式制动器、鼓式制动器、制动主缸、制动管路的结构，拆卸与安装制动器部件；

常见故障观察与分析：观察底盘各系统典型故障（如离合器打滑、变速器换挡困难、制动失灵、转向沉重等）的模拟现象，分析故障原因。

四、实训过程与步骤

（一）实训准备阶段

1.安全培训：指导教师讲解实训安全规范，强调使用举升机、千斤顶的安全注意事项，要求全程佩戴安全帽、手套，禁止违规操作；

2.工具认知：熟悉常用拆装工具的名称、用途及使用方法，包括不同规格的套筒扳手、梅花扳手、内六角扳手、螺丝刀、拔销器、扭力扳手等，练习工具的正确握持与操作；

3.理论回顾：复习汽车底盘各系统的核心理论知识，明确本次实训重点部件的结构原理，为实操训练奠定基础。

（二）实操训练阶段

1.底盘整体结构认知

在实训车辆旁，指导教师逐一指出底盘四大系统的位置与核心部件：传动系从发动机后端的离合器开始，经变速器、传动轴、驱动桥传递动力；行驶系由车架支撑全车，通过车桥、悬架连接车轮；转向系由方向盘、转向柱、转向器、横拉杆等组成；制动系包括制动踏板、制动主缸、制动管路、前后制动器等。通过观察解剖模型，清晰看到各部件的内部结构与连接关系。

2.传动系部件拆装（以离合器拆装为例）

拆卸前准备：将实训车辆用举升机举升至合适高度并锁止，拆卸发动机底部护板，露出离合器总成；

离合器拆卸：先用套筒扳手拆卸离合器壳与飞轮壳的连接螺栓，分离离合器总成与飞轮；再拆卸离合器压盘与离合器盖的连接螺栓，依次取出压盘、离合器片、分离轴承等部件；

部件检查：观察离合器片的磨损情况（检查摩擦片厚度、是否有油污或烧蚀痕迹），检查压盘的弹性、分离轴承的转动灵活性；

离合器安装：按拆卸的逆顺序进行安装，先将离合器片对准飞轮定位销安装，再安装压盘与离合器盖，均匀拧紧连接螺栓（需使用扭力扳手按规定扭矩操作）；最后安装离合器总成与飞轮壳，拧紧连接螺栓，恢复发动机底部护板。

3.行驶系部件拆装（以车轮与悬架拆装为例）

车轮拆卸：先用扳手松开车轮螺母（车辆未举升时），再用千斤顶将车辆举升，使车轮离地，彻底拆卸车轮螺母，取下车轮；

悬架部件观察与检查：观察麦弗逊式悬架的结构，识别减振器、弹簧、下摆臂、稳定杆等部件，检查减振器是否有漏油现象，弹簧是否变形，连接球头是否松动；

车轮安装：将车轮对准轮毂定位销安装，先用手拧紧车轮螺母，放下千斤顶使车轮着地，再用扭力扳手按对角线顺序均匀拧紧螺母至规定扭矩。

4.转向系与制动系部件拆装

1.转向器拆装：拆卸方向盘与转向柱的连接螺栓，分离转向器与横拉杆的球头连接（使用拔销器拔出球头销），再拆卸转向器与车架的固定螺栓，取出转向器；观察转向器内部的齿轮齿条结构，理解其转向传动原理，按规范完成回装；

2.制动器拆装（以盘式制动器为