焊缝超声检测技术规范.pptxVIP

  • 0
  • 0
  • 约3.13千字
  • 约 27页
  • 2026-01-08 发布于黑龙江
  • 举报

焊缝超声检测技术规范

演讲人:

日期:

CATALOGUE

目录

02

检测设备与参数

01

超声检测原理

03

标准化检测流程

04

缺陷判读体系

05

验收标准规范

06

工程应用实践

01

PART

超声检测原理

超声波物理基础

超声波是频率高于20000Hz的声波,具有方向性好、穿透力强、能量高等特点。

超声波定义

超声波通过压电效应产生,在介质中传播时遇到界面会发生反射、折射等现象。

超声波产生与传播

纵波、横波、表面波等,焊缝超声检测主要使用纵波。

超声波类型

反射/透射波形分类

6px

6px

6px

超声波遇到缺陷或界面时反射回来的波,用于检测缺陷的位置和大小。

反射波

反射波与透射波能量之比,与界面两侧材料声阻抗有关。

反射/透射系数

超声波穿过缺陷或界面后的波,用于检测缺陷的穿透性和均匀性。

透射波

01

03

02

A型、B型、C型等,焊缝超声检测常用A型显示。

波形显示

04

缺陷定位原理

根据超声波在工件中的传播时间、波速和反射回波的位置计算缺陷的位置。

缺陷深度计算

缺陷深度=声速×传播时间/2,需考虑材料声速的影响。

缺陷距离计算

缺陷距离=声程-探头至缺陷的直线距离,需进行声程校正。

缺陷大小评估

根据反射回波的高度、宽度等特征,结合缺陷形状和波束特性进行估算。

缺陷定位计算方法

02

PART

检测设备与参数

负责产生超声波信号,并通过探头将其发射到被检测物体中。

接收探头接收到的反射信号,并将其转换为电信号进行处理。

对接收到的信号进行放大、滤波、检波等处理,以提取缺陷信息。

将处理后的信号以可视化方式显示出来,并记录缺陷的位置、大小等信息。

探伤仪核心组件

发射电路

接收电路

信号处理系统

显示与记录系统

探头类型与频率选择

探头类型

根据检测需求选择适当的探头类型,如直探头、斜探头、双晶探头等。

01

频率选择

根据检测材料的厚度、预期缺陷的大小以及检测精度等要求选择合适的超声波频率。

02

探头性能参数

关注探头的声束特性、灵敏度、分辨率等参数,确保检测结果的准确性。

03

耦合剂选用标准

耦合剂用于填充探头与被检测物体之间的空气间隙,提高超声波的传输效率。

耦合剂作用

常用的耦合剂有水、机油、甘油等,应根据检测环境和材料特性选择合适的耦合剂。

耦合剂类型

确保耦合剂充分涂抹在被检测物体表面,避免气泡和杂质影响检测效果。

耦合剂使用方法

03

PART

标准化检测流程

以确保超声波能够正常传播和穿透。

表面预处理要求

焊缝表面应清洁、无油污、无氧化皮、无镀层等杂质

粗糙度过高或过低都会影响超声波的传播和检测效果。

焊缝表面粗糙度应适中

以便于扫查和缺陷的定位。

焊缝两侧应平行、均匀

扫查路径规划原则

扫查路径应覆盖焊缝全长

01

以确保焊缝各个区域都能得到检测。

扫查路径应垂直于焊缝轴线

02

以获取最大的缺陷回波信号。

扫查速度应适中

03

速度过快可能导致漏检,速度过慢则影响检测效率。

扫查方式可采用锯齿形、平行线或螺旋形等

04

根据焊缝形状和检测要求选择合适的方式。

灵敏度校准步骤

使用标准试块进行校准

校验灵敏度

调节仪器参数使回波信号最高

记录校准结果

标准试块应包含人工缺陷或已知尺寸和位置的缺陷。

通过调节增益、滤波等参数,使人工缺陷的回波信号达到最高。

在已知缺陷处进行校验,确保检测灵敏度符合规定要求。

校准结果应详细记录,并在检测过程中随时校验和调整。

04

PART

缺陷判读体系

典型缺陷波形特征

裂纹

回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,探头平移时,反射波连续出现,波幅有变化,探头转动时,波峰上下有错现象。

夹杂

气孔与夹渣

回波高度低,波形稳定,从各个方向检测,反射波高大致相同,稍一移动探头就消失。

单个气口回波高度低,波形稳定,从各个方向检测,反射波高大致相同,稍一移动探头就消失;密集气孔为一簇波,其波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。

1

2

3

缺陷尺寸量化分析

当缺陷尺寸远小于波长时,缺陷回波信号波幅与缺陷尺寸成正比,缺陷越大,回波信号波幅越大。

缺陷回波信号波幅与缺陷尺寸关系

缺陷回波信号波幅随缺陷深度增加而成指数衰减,缺陷越深,回波信号波幅越小。

缺陷回波信号波幅与缺陷深度关系

通过测量缺陷回波信号的波幅、宽度等参数,利用缺陷回波信号与正常材质回波信号的差异,计算缺陷大小。

缺陷大小的计算

材质结构引起的伪信号

通过对比焊缝两侧相同材质的回波信号进行鉴别,若两侧回波信号相同,则为伪信号。

焊缝表面粗糙度引起的伪信号

通过打磨焊缝表面或采用不同频率的探头进行检测,若回波信号消失或变化很大,则为伪信号。

仪器或探头引起的伪信号

通过更换不同的探头或仪器进行检测,若回波信号消失或变化很大,则为伪信号。

伪信号鉴别方法

05

PAR

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档