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白酒原料粉碎工职业健康操作规程

文件名称：白酒原料粉碎工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒原料粉碎工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保员工在原料粉碎作业中的身体健康，预防事故发生。要求员工严格遵守操作规程，提高安全意识，确保生产安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防静电手套。长发员工需将头发束起，不得裸露在外。

2.设备检查：

a.确认粉碎机、输送带、除尘器等设备处于正常工作状态，无损坏或异常。

b.检查粉碎机的刀片、筛网等易损件是否完好，如有磨损或损坏应及时更换。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

3.环境检查：

a.检查粉碎车间内通风系统是否正常，确保空气流通，无异味。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保用电安全。

4.工作场所安全：

a.确认工作场所无杂物堆积，保持通道畅通。

b.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等，确保紧急情况下能够及时使用。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。

5.操作指导：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

b.熟悉紧急情况下的应急处理程序，如设备故障、火灾、中毒等。

c.参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

6.物料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，提前准备所需原料，并按照规定进行分类存放。

c.清理原料输送通道，确保原料顺畅进入粉碎机。

7.环保措施：

a.确认除尘系统运行正常，有效收集粉尘，减少环境污染。

b.检查废水排放系统，确保废水达标排放。

c.定期检查环保设施，确保其正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的安全装备。

b.启动通风系统，确保车间内空气流通。

c.检查设备状态，确认所有设备均处于正常工作状态。

d.打开原料仓门，将原料通过输送带送入粉碎机。

e.启动粉碎机，开始原料粉碎作业。

f.持续监控粉碎过程，确保原料粉碎均匀。

g.作业结束后，关闭粉碎机，停止原料输送。

h.清理粉碎机内部，清除残留原料和碎屑。

i.关闭通风系统，进行设备维护和清洁。

j.填写操作记录，包括操作时间、原料用量、设备状态等。

2.作业方式：

a.操作时，保持与设备的安全距离，避免身体部位进入危险区域。

b.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作程序。

c.监控粉碎机运行状态，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

d.操作过程中，保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级进行维修。

b.若原料输送不畅，检查输送带是否卡住，清理障碍物，必要时调整输送速度。

c.若粉碎机过热，立即停止操作，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.若发生粉尘泄漏，立即启动除尘系统，并检查泄漏原因，进行修复。

e.若发生人员受伤，立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

f.若发现火灾隐患，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门。

4.操作结束：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保电源切断。

b.清理工作区域，收拾工具，保持环境整洁。

c.对操作过程进行总结，记录操作中遇到的问题及改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电流和电压稳定，与设备铭牌相符。

c.机器温度在正常范围内，无过热现象。

d.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

e.粉碎机刀片运转正常，无损坏或磨损严重。

f.除尘系统工作良好，无粉尘溢出。

g.安全防护装置正常，无失效或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在设备不平衡或轴承损坏。

b.噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承磨损或刀片损坏。

c.电流波动，可能因设备负载过重或电源电压不稳定。

d.机器温度过高，可能是润滑不足、冷却系统故障或设备过载。

e.输送带卡住或跑偏，可能因物料堵塞或调整不当。

f.粉碎机刀片损坏或磨损，影响粉碎效率。

g.除尘系统效果下降，可能是过滤网堵塞或系统漏风。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，检查外观和运行状态。

b.使用仪表监测电流、电压和温度等参数。

c.通过听诊器检查设备运行声