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装卸搬运工设备操作规程

文件名称：装卸搬运工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于装卸搬运工在使用各类装卸搬运设备进行作业时的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备完好，提高装卸搬运效率。操作人员须遵守国家相关法律法规和本规程的规定，严格按照设备操作手册进行操作。规程内容涉及设备安全检查、操作程序、应急处理等方面，确保装卸搬运作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。对于有特殊要求的设备，还需佩戴相应的防护眼镜、耳塞等。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动装置、制动系统等关键部件。

c.检查液压系统、电气系统是否正常，液压油、润滑油是否在合适水平。

d.检查轮胎气压是否充足，车轮是否牢固。

e.检查安全装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮、警示灯等。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有障碍物，确保作业空间足够。

b.检查地面是否平整，有无油污、积水等影响作业安全的因素。

c.检查照明是否充足，确保作业环境明亮。

d.检查是否有其他作业人员或设备在作业区域附近，避免碰撞。

4.操作手册学习：操作人员应熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的性能、操作步骤、安全注意事项等。

5.信号确认：操作前，操作人员应与指挥人员进行信号确认，确保双方对作业意图和操作步骤有统一认识。

6.作业计划：根据作业任务，制定详细的作业计划，包括作业流程、时间安排、人员分工等。

7.作业培训：对于新设备或新操作人员，应进行专门的培训，确保其掌握正确的操作方法。

8.通知相关人员：操作前，应通知现场其他人员，包括指挥人员、安全监督人员等，确保作业安全。

9.严禁酒后操作：严禁操作人员在酒后或身体不适的情况下操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动检查，确认设备处于安全状态。

b.按照操作手册的要求，依次启动设备的各个系统，如液压系统、电气系统等。

c.确认设备预热至正常工作温度。

d.启动设备，进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，各系统是否正常。

e.确认空载试运行正常后，开始正式作业。

2.作业方式：

a.装载时，应确保货物稳固，避免货物在运输过程中移动或倾斜。

b.卸载时，应缓慢放下货物，避免碰撞或损坏。

c.在水平运输过程中，保持货物平衡，避免急转弯或急刹车。

d.在垂直运输过程中，确保货物固定，避免自由落体。

e.作业过程中，保持与周围环境的安全距离，避免人员或物体进入危险区域。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，关闭设备电源，拉起紧急停止按钮。

b.通知设备维护人员或上级领导，按照规定程序进行处理。

c.在设备故障排除前，不得擅自启动设备。

d.遇到紧急情况，如货物掉落、火灾等，应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报警。

e.对于可能对人员造成伤害的异常情况，应立即采取隔离措施，防止事故扩大。

4.操作结束：

a.作业完成后，确认货物已安全存放或运输完毕。

b.关闭设备所有系统，进行清洁和保养。

c.对作业区域进行安全检查，确保无遗留隐患。

d.填写操作记录，包括作业时间、设备状态、异常情况等。

e.将设备状态报告给相关人员，以便于下一班次的作业准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各仪表读数在正常范围内，如液压压力、温度、电流等。

c.设备各部件运行无卡滞现象，操作响应灵敏。

d.安全装置正常工作，如限位开关、紧急停止按钮等。

e.照明系统、警示系统正常工作，无故障。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.液压系统压力异常，可能是泄漏、堵塞或油泵故障。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

e.安全装置失效，可能导致设备失控或安全事故。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、磨损或泄漏。

b.听觉检查：在操作过程中注意设备的声音变化，识别异常噪音。

c.仪表监测：使用仪表实时监测液压、温度、电流等参数。

d.传感器检测：利用传感器监测设备振动、压力等物理量。

e.定期维护：按照设备维护保养计划进行清洁、润滑和更换易损件