立式油气分离器设计计算书.xlsxVIP

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  • 2026-01-05 发布于陕西
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立式油气分离器详细计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、

1 气体处理量 Qg 设计值 Nm³/d 100000 标准状态下气体处理量 工艺要求

2 液体处理量 QL 设计值 m³/d 500 液体处理量 工艺要求

3 设计压力 P 设计值 MPa 1.6 分离器顶部最高压力 API12J

4 工作压力 Pw 设计值 MPa 1.2 正常操作条件下压力 工艺要求

5 设计温度 T 设计值 ℃ 100 分离器元件金属温度 API12J

6 工作温度 Tw 设计值 ℃ 80 正常操作条件下温度 工艺要求

7 气体相对密度 Sg 设计值 - 0.6 相对于空气的密度 气体组成分析

8 液体相对密度 Sl 设计值 - 0.85 相对于水的密度 液体物性分析

9 液体粘度 μ 查表值 Pa·s 0.001 操作温度下液体粘度 物性手册

10 压缩系数 Z 计算值 根据P、T确定 - 0.85 气体压缩系数 天然气物性计算

11 液滴直径 d 设计值 μm 100 目标分离液滴直径 API12J

12 液体停留时间 tr 设计值 min 2 液体在分离器内停留时间 API12J

13 载荷波动系数 β 设计值 - 1.5 考虑流量波动 API12J

14 面积利用系数 η 设计值 - 0.75 考虑气流不均匀性 API12J

二、

15 气体密度 ρg 计算值 ρg=(P×Sg×28.97)/(Z×R×T) kg/m³ 0.92 操作条件下气体密度 理想气体定律 R=8.314kJ/(kmol·K)

16 液体密度 ρl 计算值 ρl=Sl×ρw kg/m³ 850 操作条件下液体密度 密度定义 ρw=1000kg/m³

17 密度差 Δρ 计算值 Δρ=ρl-ρg kg/m³ 849.08 液气密度差 密度差计算

18 液滴直径 d 计算值 d=100×10^-6 m 0.0001 转换为米单位 单位转换 1μm=10^-6m

三、

19 假设阻力系数 CD 假设值 - 0.34 初始假设值 API12J 过渡区假设

20 液滴沉降速度 w 计算值 w=sqrt(4×g×d×Δρ/(3×CD×ρg)) m/s 0.013 液滴沉降速度 沉降速度公式 g=9.81m/s²

21 雷诺数 Re 计算值 Re=(ρg×w×d)/μ - 0.12 判断流态 雷诺数定义

22 阻力系数 CD 计算值 CD=24/Re+3/sqrt(Re)+0.34 - 200.34 过渡区阻力系数 阿伦公式 2Re500

23 迭代计算 w 计算值 w=sqrt(4×g×d×Δρ/(3×CD×ρg)) m/s 0.0015 迭代后沉降速度 API12J 直到收敛

24 最终沉降速度 w 计算值 w=迭代收敛值 m/s 0.0015 液滴最终沉降速度 API12J 100μm液滴

四、

25 允许气体流速 V 计算值 V=η×w m/s 0.0011 考虑安全系数 API12J

26 气体体积流量 Qg 计算值 Qg=(Qg_std×Z×T)/(P×T_std) m³/s 1.36 操作条件下体积流量 理想气体定律 T_std=273.15K

27 分离器横截面积 A 计算值 A=Qg/V m² 1236 所需横截面积 连续性方程

28 分离器直径 D 计算值 D=sqrt(4×A/π) m 39.6 理论计算直径 圆面积公式

29 考虑波动系数 D 计算值 D=D×sqrt(β) m 48.3 考虑流量波动 API12J

30 标准直径 D 选用值 取标准系列值 m 48.0 标准化直径 压力容器标准 GB150

五、

31 除雾段高度 H1 设计值 m 0.4 丝网除雾器高度 API12J 不小于400mm

32 沉降段高度 H2 设计值 H2=D m 48.0 沉降分离段高度 API12J 不小于1m

33 入口分离段高度 H3 设计值 m 0.6 入口分离装置高度 API12J 不小于600mm

34 积液段高度 h 计算值 h=(QL×tr)/(A×60) m 0.0006 液体储存段高度 停留时间计算

35 液封段高度 H4 设计值 m 0.4 防止气体窜入 API12J 不小于400mm

36 泥砂储存段高度 H5 设计值 m 0.3 泥砂储存空间 工艺要求 根据含砂量

37 总高度 H

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