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滴丸工职业健康操作规程

文件名称：滴丸工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于滴丸生产过程中的所有员工及涉及的操作环节。规程旨在确保滴丸生产过程中的职业健康安全，预防事故发生，保障员工身心健康。员工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能。规程内容包含但不限于设备操作、物料管理、环境监测、个人防护等方面，确保生产过程安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉滴丸生产流程及本规程要求。

b.操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如工作服、手套、口罩、护目镜等。

c.操作人员应了解紧急事故处理程序，掌握必要的急救技能。

2.设备准备：

a.确认设备处于良好状态，包括滴丸机、干燥箱、混合机等。

b.检查设备各部件是否完好，传动带、轴承等是否有异常磨损。

c.检查设备电气系统，确保电路连接正确，无漏电现象。

d.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

3.物料准备：

a.核对物料名称、规格、数量，确保与生产要求一致。

b.检查物料包装是否完好，避免污染和浪费。

c.检查物料存放环境，确保符合储存要求。

4.环境检查：

a.检查生产车间温度、湿度、空气质量等是否符合要求。

b.检查地面、墙壁、天花板等是否有裂缝、脱落等现象。

c.检查消防设施、应急通道等是否完好、畅通。

5.防护措施：

a.操作人员应佩戴防护眼镜，防止物料溅入眼睛。

b.操作人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.操作人员应穿戴防静电工作服，防止静电对物料的影响。

d.操作人员应使用防滑鞋，防止滑倒事故发生。

6.安全检查：

a.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

b.检查设备运行过程中是否存在异常噪音、振动等现象。

c.检查设备紧急停止按钮是否灵敏、可靠。

7.文档记录：

a.操作人员应详细记录操作前的各项准备工作，包括设备检查、物料核对、环境检查等。

b.如发现异常情况，应立即报告上级，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.其次，检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

c.然后，按照生产计划准备物料，核对物料名称、规格、数量。

d.接着，将物料加入设备，按照设备操作手册进行加料。

e.随后，启动设备，观察设备运行情况，确保滴丸生产过程稳定。

f.在设备运行过程中，定期检查物料输送、混合、滴丸形成等环节。

g.最后，生产完成后，关闭设备，清理现场，进行设备维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.作业时，保持操作区域整洁，不得堆放杂物，确保操作安全。

d.严禁在设备运行时进行清洁、维护等操作。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止设备运行，并报告上级。

b.在设备故障排除前，不得重新启动设备。

c.若发现物料异常，立即停止生产，检查物料来源，确认问题后进行处理。

d.若发生人员伤害，立即停止生产，进行急救处理，并报告上级。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，避免发生二次伤害。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键信息，包括设备状态、物料使用情况、异常情况等。

b.记录应真实、准确、完整，便于追溯和改进。

5.检查与确认：

a.操作结束后，由上级或质量检验人员对生产出的滴丸进行检查，确保产品质量符合标准。

b.若发现不合格产品，立即隔离处理，并查找原因，采取措施防止再次发生。

6.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。

b.严禁无关人员进入操作区域，防止安全事故发生。

c.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.传动带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

c.电气系统运行正常，无漏电现象。

d.冷却系统工作正常，设备温度稳定。

e.物料输送系统工作正常，物料流动顺畅。

f.混合均匀，滴丸形成符合规格要求。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音、振动，可能存在机械故障。

b.传动带、轴承等部件出现明显磨损，可能需要更换。

c.电气系统出现火花、冒烟等现象，存在安全隐患。

d.冷却系统效果不佳，设备温度过高。

e.物料