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公司露天矿轮斗挖掘机司机现场作业操作规程

文件名称：公司露天矿轮斗挖掘机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天矿轮斗挖掘机司机在进行现场作业时的操作。规程旨在确保作业安全，规范操作流程，提高生产效率。司机必须遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，熟练掌握挖掘机操作技能，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

（2）佩戴护目镜，防止灰尘、碎石等飞溅入眼。

（3）穿着防尘工作服和防滑鞋，确保作业时舒适和安全。

（4）根据作业环境，佩戴耳塞、口罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查挖掘机各部件是否完好，包括斗杆、动臂、履带、液压系统等。

（2）检查发动机油、冷却液、液压油等是否充足，油质是否合格。

（3）检查制动系统、转向系统是否灵活可靠。

（4）检查轮胎气压是否正常，确保轮胎无破损。

（5）检查电气系统，包括电池、电缆、照明等是否正常。

（6）检查挖掘机周围环境，确保无障碍物，地面平整。

3.作业区域准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

（2）设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

（3）检查挖掘机停放位置，确保地面坚实，防止挖掘机倾斜或滑动。

（4）确认作业区域内的通讯设备畅通，以便与调度室保持联系。

（5）根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

（6）了解作业区域的地形、地质条件，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动挖掘机，检查各仪表指示是否正常。

（2）缓慢行驶至作业点，确保挖掘机位置适宜，避免碰撞。

（3）调整斗杆和动臂，使挖掘斗对准作业目标。

（4）缓慢降低挖掘斗，进行挖掘作业，注意控制挖掘深度和范围。

（5）挖掘完毕后，将挖掘斗提升至安全高度。

（6）将挖掘物料运输至指定地点，注意行车安全。

（7）作业完成后，关闭发动机，进行日常保养。

2.特殊工序操作规范：

（1）在进行地下作业或狭窄空间作业时，需先进行通风检测，确保空气质量符合标准。

（2）挖掘深度超过一定标准时，需采取加固措施，防止挖掘机倾覆。

（3）遇到硬岩层时，应使用低转速、低扭矩进行破碎，避免损坏设备。

（4）在挖掘大块物料时，需注意斗杆和动臂的协调，避免挖掘机受力不均。

3.异常工况处理方法：

（1）发现发动机异常，立即停止作业，检查原因，排除故障。

（2）液压系统出现故障，立即降低挖掘斗高度，停止挖掘作业，查找原因，必要时更换液压元件。

（3）电气系统故障，立即关闭发动机，断开电源，通知维修人员处理。

（4）挖掘机发生倾斜或滑移，立即停止作业，采取制动措施，确保挖掘机稳定。

（5）遇到突发天气，如暴雨、大雾等，立即停止作业，确保人员安全，待天气好转后再进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机运行平稳，声音均匀，无异常振动和噪声。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象，液压油温度正常。

（3）电气系统工作正常，照明、信号、仪表显示清晰。

（4）传动系统运转顺畅，无异常响声，润滑油温适宜。

（5）轮胎气压均匀，无漏气现象，无磨损过度。

2.典型故障现象：

（1）发动机过热，可能由于冷却液不足、散热器堵塞等原因造成。

（2）液压系统泄漏，可能由于密封件损坏、油管破裂等原因引起。

（3）电气系统故障，可能导致照明不亮、信号灯不工作、仪表显示异常。

（4）传动系统异响，可能由于齿轮磨损、轴承损坏等原因导致。

（5）轮胎磨损不均或漏气，可能由于气压不稳定、轮胎损伤等原因造成。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应定期检查发动机油液、冷却液、液压油等，确保其质量符合标准。

（2）定期检查电气系统，包括电缆、插头、照明设备等，确保无破损或松动。

（3）检查传动系统，包括齿轮箱、轴承等，确保无异常磨损或损坏。

（4）定期检查轮胎，包括气压、磨损情况，确保轮胎状态良好。

（5）使用仪表监测设备运行状态，如发动机转速、液压压力、温度等，发现异常及时处理。

（6）在作业过程中，司机应保持高度警觉，对设备运行状态进行实时监控，发现问题立即停机检查。

（7）设备停机后，进行例行检查和维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）发动机运行状态：检查发动机转速、油压、水温等是否在正常范围内。

（2）液压系统：检查液压泵压力、流量、油温等是否稳定，以及液压油是否清澈无杂质。

（3）传动系统：检查传动带张紧度、齿轮箱油位和温